棗莊雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔（tǎ）工作原理

雙堿法（fǎ）脫硫工藝（yì）是先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫，然後再用石灰粉再生脫硫液（yè），由於整個反應過程是液氣相之間進行，避免了係統結垢問題，而且脫（tuō）硫速率高（gāo）、液（yè）氣比小、吸（xī）收劑利用率高、投資費（fèi）用省、運行（háng）成本低，適用於鍋爐（lú）煙氣、焦爐氣、鍋爐生（shēng）產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富，投資（zī）成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水（shuǐ）溶液，在循環過程（chéng）中緩（huǎn）解水泵、管道（dào）、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於（yú）設備運行和維護（hù）。

2、鈉基吸收液對SO2反應速（sù）度快（kuài），故有較小的液（yè）氣比，達到較高（gāo）的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫（liú）劑可（kě）被循環使用（yòng），它的再生及脫硫沉澱均發生於塔體，避免塔內堵塞和磨損（sǔn），降低了運行（háng）成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運行可靠性高，事故發生率小，塔阻（zǔ）力低（dī），△P≤600Pa。

二、工藝（yì）原理

1、工藝介（jiè）紹

雙堿法脫硫係統（tǒng）采用鈉基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻後做成溶液打入脫硫塔，該堿（jiǎn）性溶液霧化後與含硫煙氣充（chōng）分反應，從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物（wù）經脫（tuō）硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後，由引風機正壓吹（chuī）入噴淋脫硫塔內。在（zài）噴淋塔內設置霧化係統，在該（gāi）區段空間充滿著由霧化（huà）器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次（cì）反應（yīng），脫除90%以（yǐ）上的二（èr）氧化硫。

脫硫後（hòu）的液體落入脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔（tǎ）後（hòu）設置的收（shōu）集係統，適當補充一定量的堿液後，經循環泵再次送入（rù）噴霧和配液係統中被再次利用，脫硫劑一直處於循環狀態。

經多次循（xún）環後的脫硫漿液排入後處理（lǐ）係統。由於設計的特（tè）殊性，經脫（tuō）硫後的煙氣通過塔頂除（chú）霧器時，將煙（yān）氣中的（de）液滴分離出來，達到同時除塵（chén）除霧（wù）的效果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣（qì）係統

煙氣經煙道（dào）引風機直接進入脫硫塔，脫硫塔（tǎ）以空（kōng）塔噴淋結構，設計空速小（xiǎo）（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫（tuō）硫泵出現故障時，脫硫暫停反應，煙氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫（tuō）硫塔向上升起，與向下噴淋的脫硫塔（tǎ）以逆流式洗滌（dí），脫（tuō）硫（liú）塔采用噴（pēn）嘴式空塔噴淋，將溶（róng）劑霧化無數液滴，讓氣液充分接觸吸收（shōu）SO2。氣（qì）液相接觸麵積越大，兩相傳質熱反應（yīng），效（xiào）率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及（jí）粉塵，生（shēng）成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫（liú）液排（pái）出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔（tǎ）頂部裝有除霧器，經除霧器折流板（bǎn）碰衝作用，煙（yān）氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除（chú）霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是石（shí）膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排（pái）出處理（lǐ）好，經自然（rán）蒸發晾幹。由（yóu）於石膏漿中含有固體雜質，影響石膏的質（zhì）量，所以一般以拋（pāo）棄法為高。排出沉澱池漿液可經水力旋流器，稠厚器增濃提固後，再排至渣場處理。

4、關於二次汙染的（de）解決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產（chǎn）物可再（zài）生（shēng）出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中，經固液分離，分離（lí）的固（gù）體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續使用，因此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效（xiào）率及主要影響因（yīn）素

PH值：PH值高，SO2吸收速率（lǜ）大，脫硫效率高，同時PH值高，結（jié）垢幾率小，避免吸收劑表麵（miàn）純化。

溫度：溫度低有利於氣（qì）液傳質，溶（róng）解SO2，但溫度低影響反（fǎn）應速度，所以脫硫劑的溫度不是一個獨立的不（bú）變因素，取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒（lì）度（dù）及純（chún）度：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。