內蒙古雙堿法脫硫塔（tǎ）-雙堿法脫硫塔（tǎ）工作原理

雙堿（jiǎn）法脫（tuō）硫工藝是先用鈉堿性吸（xī）收液進行煙氣脫（tuō）硫，然後再用石灰粉再生脫硫液，由於整個反應過程是液氣相之間進（jìn）行，避免了係統結垢問題（tí），而且（qiě）脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高（gāo）、投資費用省、運行成本低，適用於（yú）鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富，投資成本（běn）低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有較小的液氣比，達到較高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑（jì）可（kě）被循環使用，它的（de）再生及脫硫沉澱（diàn）均發生（shēng）於塔體，避免塔內堵塞和磨損，降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運行可靠性（xìng）高（gāo），事故發生率小（xiǎo），塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法（fǎ）脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行（háng）脫硫（liú），將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石（shí）灰、消石灰）攪拌均勻後做成溶（róng）液打入脫硫塔，該堿性溶液霧（wù）化後與含硫煙氣（qì）充分反應，從而脫除煙氣中的SO2。脫硫（liú）產物經（jīng）脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次（cì）循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後，由引風機正壓吹入噴淋（lín）脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係統，在該區段空間充滿著由霧化器噴（pēn）出的粒徑為100～300μｍ的（de）霧化液滴，煙氣（qì）中（zhōng）SO2與吸收堿液再次反應，脫除90%以（yǐ）上的二氧化硫。

脫（tuō）硫後的液體落入脫硫塔底（dǐ）部，定時定期排入脫（tuō）硫塔後設置的收集係統，適（shì）當補（bǔ）充一定量的堿液後，經循環泵再次送入噴霧和配液係統中被再（zài）次利用，脫硫劑（jì）一直處於循環狀態。

經多次循環後（hòu）的脫硫（liú）漿液排入後處理（lǐ）係統。由於設計的特殊性，經脫硫後的煙氣通過（guò）塔頂除霧器時，將（jiāng）煙氣中的液滴分（fèn）離出來，達到同時除塵除霧的效果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣（qì）係統

煙氣經煙（yān）道引風機直接進入脫硫（liú）塔，脫硫塔以空塔噴淋結構，設計（jì）空（kōng）速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除（chú）塵、脫硫、排煙氣（qì）於一體，煙（yān）氣升至塔頂（dǐng）進入煙囪排入大氣。當脫（tuō）硫泵出現故障時，脫硫暫（zàn）停（tíng）反應，煙氣可通過煙囪排（pái）入大氣。

2、脫硫塔SO2吸（xī）收係統

煙氣進入脫硫塔向上（shàng）升起，與（yǔ）向（xiàng）下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數液（yè）滴，讓氣液充分接觸吸（xī）收SO2。氣液相接觸麵（miàn）積越大，兩相傳質熱（rè）反應，效率越高。

脫硫（liú）塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和（hé）Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再（zài）生出鈉離（lí）子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除霧器折流板碰（pèng）衝作用，煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除（chú）霧器捕獲分離。

3、脫（tuō）硫產物處理

脫硫產物（wù）是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池（chí）排出處理好，經自然蒸發晾（liàng）幹。由於石膏漿（jiāng）中含有（yǒu）固（gù）體雜質，影（yǐng）響石膏的質量，所（suǒ）以一般以拋棄法為高。排（pái）出沉澱池漿液可經水力旋流器，稠厚器增濃（nóng）提固後，再排至渣場處理。

4、關於二次汙染的（de）解決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生（shēng）出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能（néng）夠再生被帶入石膏漿（jiāng）液中，經固液分離，分離的固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續使（shǐ）用，因（yīn）此不會產生（shēng）二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因（yīn）素

PH值：PH值高（gāo），SO2吸收速率大，脫硫效率高，同時PH值高，結垢幾（jǐ）率小，避免吸收（shōu）劑表麵純化。

溫度（dù）：溫度低有利（lì）於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所以脫硫劑的溫度不是一個獨立的不（bú）變因素，取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒（lì）度及純度：要（yào）求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控（kòng）製在10~15%。