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商丘(qiū)雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

發布時間:2023-07-17 11:30:37 人氣(qì):118425

雙堿(jiǎn)法脫硫工藝是先用(yòng)鈉堿性吸收液進(jìn)行煙(yān)氣脫硫,然後再用石灰粉再(zài)生脫硫液,由於整個反應過程是液氣相之間進行,避免了係統結垢問題,而且脫硫速率高、液氣比小、吸(xī)收劑利用率高、投資費用省(shěng)、運行成本低,適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐(lú)生產廢氣(qì)等的脫硫。雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫,材料普通,資源豐富,投資成本低;脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液,在循環(huán)過程中緩解水泵(bèng)、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞,便於(yú)設備運行和維護。

2、鈉(nà)基吸收液對SO2反應速度快(kuài),故(gù)有較小的液氣比,達到較高的脫硫效(xiào)率,一般≥90%。

3、脫(tuō)硫劑可被循環使用,它的再(zài)生及脫硫沉澱均發生於塔體(tǐ),避免塔內堵塞和磨(mó)損,降低了運行成本。

4、以空(kōng)塔噴淋為脫硫塔結構(gòu),運行可靠性高,事故發生率小,塔阻力低,△P≤600Pa。


二(èr)、工藝原理

1、工(gōng)藝介紹

雙堿法脫硫係統(tǒng)采用鈉基脫硫劑進行脫硫(liú),將NaOH(燒堿、火堿)和Ca(OH)2(熟(shú)石灰、消石灰)攪(jiǎo)拌均(jun1)勻(yún)後做成溶液打入(rù)脫硫塔,該堿性溶液霧化後與(yǔ)含硫(liú)煙氣充分(fèn)反應,從而脫除煙氣(qì)中的SO2。脫硫產物經脫(tuō)硫劑再生池被(bèi)Ca(OH)2還原成NaOH,可(kě)再次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除(chú)塵(chén)後,由引風機正壓吹入噴淋(lín)脫硫(liú)塔(tǎ)內。在噴淋塔內設置霧化係(xì)統,在該區段空間充滿著由霧(wù)化器噴出的粒徑為(wéi)100~300μm的霧化液滴,煙氣中SO2與吸收堿液再次反應,脫除(chú)90%以(yǐ)上的二(èr)氧化硫。

脫硫後的液體落(luò)入(rù)脫硫塔底部,定(dìng)時定期排入脫硫塔後(hòu)設置(zhì)的收集係統,適當補充一定量的(de)堿液後,經循環泵(bèng)再次送(sòng)入(rù)噴霧和配液係統中被再次利用,脫(tuō)硫劑一直處於循環狀態。

經多次循環後的脫硫漿液(yè)排入後處理係統。由於設計的特殊性,經脫硫後的煙(yān)氣通過塔頂除霧器時,將煙氣中的液滴分離出來,達到(dào)同時除塵除霧(wù)的效果,潔淨煙氣終達標排放。

雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙(yān)道引風機直接進入(rù)脫硫塔,脫硫塔以空塔噴淋結構,設(shè)計空速小(4.0m/s),塔壓力降小(≤600Pa)。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體,煙氣升至塔(tǎ)頂進(jìn)入煙囪(cōng)排入(rù)大氣。當脫(tuō)硫泵出現故障時,脫硫暫停反應,煙氣可通過煙(yān)囪排(pái)入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進(jìn)入脫硫塔向上升起,與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌,脫(tuō)硫(liú)塔采用噴嘴式(shì)空塔噴淋,將溶劑霧化無數液滴,讓氣液充分接觸吸收(shōu)SO2。氣(qì)液相接觸麵(miàn)積(jī)越大(dà),兩相傳質熱反應,效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵,生成Na2SO3,同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應,再生出鈉離子並補入(rù)Na2SO3(或(huò)NaOH),經循環脫硫泵打入脫(tuō)硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂(dǐng)部裝有(yǒu)除霧(wù)器,經除霧器折流板碰衝作用,煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除霧(wù)器捕獲分離(lí)。


3、脫硫產物處(chù)理

脫硫產物是石膏漿,具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及(jí)粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排出(chū)處(chù)理好,經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜質,影響石膏的質量(liàng),所以一般以拋棄法為高(gāo)。排出沉澱(diàn)池漿液(yè)可經水力旋流器,稠厚器增濃提固後,再排至渣場處理。

4、關於二次汙染的(de)解決

雙堿(jiǎn)法是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿(jiǎn)繼續使用。有少量的(de)Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中,經固液分離,分離的(de)固體殘渣進行(háng)回收堆放再做他用。溶液流回再生(shēng)池繼續使用,因(yīn)此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因(yīn)素

PH值:PH值高,SO2吸收速率大,脫硫效率高,同時PH值高,結垢幾率小,避免吸收劑表麵純化。

溫度:溫度低有利於氣液傳質,溶解SO2,但溫度低影響反應速度,所以(yǐ)脫硫劑的溫度不是一個獨立的不變因素,取決(jué)於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及(jí)純度:要求石灰(huī)純度≥95%,粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度:控製在10~15%。


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