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淮南雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

發布時間(jiān):2023-07-17 11:30:37 人(rén)氣:117537

雙堿法脫硫(liú)工藝是先用(yòng)鈉堿性吸(xī)收液進行煙氣脫硫,然後再(zài)用石灰粉再生脫硫液,由(yóu)於整個反應過程是液氣相之間進行,避免了係(xì)統結垢問題,而且(qiě)脫硫速率高、液氣比小、吸(xī)收劑(jì)利用(yòng)率高、投資費用省、運行成本低(dī),適(shì)用(yòng)於(yú)鍋爐(lú)煙氣、焦爐氣、鍋爐生(shēng)產(chǎn)廢氣等(děng)的脫硫。雙堿法脫硫(liú)塔-雙(shuāng)堿法脫硫塔工(gōng)作原理

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫,材料普通,資源豐富,投資成本低;脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液,在循環過程中(zhōng)緩解水泵、管道(dào)、設備(bèi)腐蝕、衝刷及堵塞,便於設備運行和(hé)維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快,故有較小的液氣比,達到較(jiào)高的脫硫效率(lǜ),一般≥90%。

3、脫硫劑可被循(xún)環使用,它的(de)再生及(jí)脫硫沉澱均發生於塔體,避免塔內堵塞和磨損,降低了運行(háng)成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔(tǎ)結構,運行可靠性高,事故發生率(lǜ)小,塔阻力低,△P≤600Pa。


二、工藝原理

1、工藝介紹

雙(shuāng)堿法脫硫係(xì)統采用鈉基(jī)脫硫劑進行脫硫,將NaOH(燒(shāo)堿、火堿)和Ca(OH)2(熟石灰、消石灰)攪拌均(jun1)勻後做成溶液打入脫硫塔,該堿性溶液霧(wù)化後與含硫煙氣充分反應,從而脫除煙氣中(zhōng)的SO2。脫硫產物經脫硫劑(jì)再生池被Ca(OH)2還原成NaOH,可再次(cì)循環使用。

2、工藝原理

含硫(liú)煙氣經除塵(chén)後(hòu),由引風機(jī)正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係(xì)統,在該區段空(kōng)間充滿著由霧化器(qì)噴出的粒徑為100~300μm的霧化液滴,煙氣中SO2與吸收堿液再次反應,脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後的液體落(luò)入脫硫塔底部,定時定期排入脫硫塔後設置的收集係(xì)統,適當(dāng)補充一定量的堿液後,經循環泵再次送入噴霧和配液係統中被再次利用,脫硫劑一直處於循環狀態。

經多次循環後的脫硫漿液排入後處理係(xì)統。由於設計的特殊性,經脫硫後的煙氣通過塔頂除(chú)霧器(qì)時,將煙氣中的液(yè)滴分離出來,達到同時除塵除(chú)霧的效果,潔淨煙氣終達標排放。

雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原(yuán)理

三、工藝優勢(shì)

1、煙氣係統

煙氣經(jīng)煙道(dào)引風機直接進入脫硫塔(tǎ),脫硫(liú)塔以空塔噴淋結構(gòu),設計空速小(xiǎo)(4.0m/s),塔壓力降小(≤600Pa)。脫硫集中除(chú)塵、脫硫、排(pái)煙氣於一體,煙氣升至塔頂進(jìn)入煙(yān)囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時,脫硫暫停反應,煙氣可通過(guò)煙囪(cōng)排入大氣。

2、脫硫塔(tǎ)SO2吸收係(xì)統

煙(yān)氣進入脫(tuō)硫塔向上升起,與(yǔ)向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌,脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋,將溶劑霧化無數液滴,讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大,兩相傳質熱反應,效(xiào)率越高。

脫硫塔內(nèi)堿液霧化吸收SO2及粉塵(chén),生成Na2SO3,同(tóng)時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫(liú)液排出塔外(wài)進入再生池與Ca(OH) 2反應,再生出鈉離子並補入Na2SO3(或NaOH),經循環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔(tǎ)頂部裝有(yǒu)除霧器,經除(chú)霧器(qì)折流(liú)板碰(pèng)衝作用,煙氣攜(xié)帶的煙塵和其他水滴、固體顆(kē)粒被除霧器捕獲分離(lí)。


3、脫硫產物(wù)處理(lǐ)

脫硫產物是石膏漿,具體為CaSO3、CaSO4還有(yǒu)部分被氧化的Na2SO4及粉(fěn)塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排出處(chù)理好,經自然蒸發(fā)晾(liàng)幹(gàn)。由於石膏漿(jiāng)中含有固體雜質,影響石膏的質量,所以(yǐ)一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿液可經水力旋流器,稠厚器增(zēng)濃提固後,再排至渣場(chǎng)處理。

4、關(guān)於二次汙染的解決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生(shēng)出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生(shēng)被帶入石膏漿液中,經固液分(fèn)離,分離的固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流(liú)回再(zài)生池繼續使用,因此不會產(chǎn)生二次汙染。

5、吸收(shōu)SO2效率及主要影響因素

PH值:PH值(zhí)高,SO2吸收速率大,脫硫效(xiào)率高(gāo),同時PH值高,結垢幾率小,避免吸收劑表麵純化。

溫度:溫度低有(yǒu)利於氣液傳質,溶解SO2,但溫度(dù)低影響反(fǎn)應速度,所以脫硫劑的(de)溫度不是一個獨立的不變(biàn)因素,取決於進氣的(de)煙氣溫度。

石灰粒度及純度:要求石灰純度≥95%,粒度控(kòng)製Pc200~300目內。

液漿濃度(dù):控(kòng)製在10~15%。


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