博爾塔拉雙（shuāng）堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫，然後再用（yòng）石灰粉再生脫硫液，由於整個反應（yīng）過（guò）程是液（yè）氣相（xiàng）之間進行，避免了係（xì）統結垢問題，而且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高（gāo）、投資費用省、運行成本低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。

一（yī）、工藝特（tè）點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普（pǔ）通，資源（yuán）豐富，投資成本低；脫硫液中主（zhǔ）要為NaOH(Na2CO3)水溶（róng）液，在（zài）循（xún）環過程中緩解水泵（bèng）、管（guǎn）道（dào）、設備（bèi）腐蝕、衝刷及堵塞，便於設備運行和維護（hù）。

2、鈉基吸收液對SO2反（fǎn）應速度快，故有較小的液氣比，達到較高的脫硫效率（lǜ），一般≥90%。

3、脫硫劑可（kě）被循環使用，它的再生及脫硫沉澱均發生於塔體，避免塔內（nèi）堵塞和磨（mó）損，降（jiàng）低（dī）了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運行可靠性高（gāo），事故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫（tuō）硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和（hé）Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻後做成溶液打入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反應，從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫（tuō）硫劑再生池（chí）被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環（huán）使用。

2、工藝原理

含硫煙（yān）氣經除塵後，由引（yǐn）風機正壓吹入（rù）噴淋脫硫（liú）塔內。在噴淋（lín）塔內（nèi）設置霧化係統，在該區段空間充滿著由霧化器噴出的粒（lì）徑（jìng）為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後（hòu）的液體落入脫硫塔（tǎ）底部，定時定（dìng）期排入（rù）脫硫塔後設置的收集係（xì）統，適當補充一定（dìng）量的堿液後，經循環泵再次送入噴霧和（hé）配液係統中被再次利用，脫硫劑一直（zhí）處於循環狀態。

經多次循環後（hòu）的脫硫漿液排入後處理係統。由於設計的特殊性（xìng），經（jīng）脫硫後的煙氣通過塔頂（dǐng）除霧器時，將煙氣中的液滴（dī）分離出來，達到同時除塵除霧的（de）效果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風機直接進入脫硫塔，脫（tuō）硫塔以空塔噴淋結構，設計空速小（xiǎo）（4.0m/s），塔壓力（lì）降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升（shēng）至塔頂（dǐng）進入（rù）煙囪排入大氣。當脫（tuō）硫泵出現故障（zhàng）時，脫硫暫停反應（yīng），煙氣可通過（guò）煙囪排入大（dà）氣（qì）。

2、脫硫塔SO2吸收（shōu）係統

煙氣進入脫硫塔向上升起，與向下噴淋的脫硫塔（tǎ）以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空（kōng）塔噴淋，將溶（róng）劑霧化（huà）無數液（yè）滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相（xiàng）接觸麵積越大，兩（liǎng）相傳質熱反應，效（xiào）率越高（gāo）。

脫硫塔內堿液（yè）霧化吸收SO2及（jí）粉塵，生成（chéng）Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫（liú）液排出塔外進入再生池與（yǔ）Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並（bìng）補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫（liú）泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔（tǎ）頂部裝有除霧器，經除霧器折流板碰衝作用，煙氣攜帶的煙塵（chén）和（hé）其他水滴、固體顆粒被（bèi）除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理（lǐ）

脫硫產物是石膏漿（jiāng），具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化（huà）的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排出（chū）處理（lǐ）好，經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體（tǐ）雜質，影（yǐng）響石膏的質量，所以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿液可經水力旋（xuán）流器，稠厚器增濃提固後，再排至渣場（chǎng）處理。

4、關（guān）於二次汙染的（de）解決

雙堿法（fǎ）是以鈉堿（jiǎn）吸收SO2,其產物可再生出鈉（nà）堿繼續使用。有少（shǎo）量的Na2SO4不（bú）能夠再生被帶入石膏漿液中，經固液分離，分離的固體殘渣進行（háng）回收堆放再做他用。溶液流回再（zài）生池繼續使（shǐ）用，因此不（bú）會產生（shēng）二次汙染。

5、吸收（shōu）SO2效率及主要影響因（yīn）素

PH值：PH值高，SO2吸收（shōu）速率大，脫硫（liú）效率（lǜ）高，同（tóng）時PH值高，結垢幾率小，避免（miǎn）吸收劑表麵純化（huà）。

溫度：溫度低有利於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所（suǒ）以脫硫劑的溫度不是一個獨立的不變因素，取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。