雲浮VOC廢氣淨化塔

產品（pǐn）屬訂製產（chǎn）品（pǐn），以上報價為（wéi）定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴（pēn）淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件（jiàn）。

液箱置於淨化（huà）塔的下部，寒冷地區需要在（zài）室內安裝時，液箱頂部的（de）進液口與（yǔ）淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也（yě）需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在（zài）地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應（yīng）平整牢固，使箱底板受力（lì）均勻。

塔支架四根（gēn）鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基（jī）礎。

當選用PVC/PP塑料板（bǎn）淨化（huà）塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣（qì）體由（yóu）風（fēng）機送入，氣體由下向上。吸收液（yè）由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝（zhuāng）置均勻向下噴淋，形成（chéng）逆（nì）流（liú）吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不（bú）同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（nà）（NaOH）溶液作吸收中（zhōng）和液，當（dāng）溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（wù）（初始濃度<400mg/m3）效率可達（dá）98%以上；淨（jìng）化（huà）硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以（yǐ）上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效（xiào）率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸（xī）收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安（ān）裝與使用

1）安裝吸（xī）收塔時要先對各部件進（jìn）行全麵檢查，確定無損壞和變（biàn）形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂（chuí）直。

3）組裝吸收塔時，各部法（fǎ）蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝（zhuāng）完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜（zá）物和汙垢，以免發生堵塞（sāi）現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理（lǐ），定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象（xiàng）應及時處理。

6）循環（huán）液應（yīng）保持高度（dù），液麵高度僅（jǐn）低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中（zhōng），為難產品性能夠（gòu）公司先後三次對係列中的（de）三種（zhǒng）規格的淨化塔進行模擬（nǐ）性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采（cǎi）用氫氧化鈉溶（róng）液作為吸收中和液。酸霧（wù）廢氣由風機壓入淨（jìng）化塔的中段內筒形（xíng）成壓力室，再由壓加重室均配給各根（gēn）鼓（gǔ）泡（pào）管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過（guò）濾料環層，使氣液再次得到充分接（jiē）觸後（hòu），經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化（huà）塔的結構，采取了（le）以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比（bǐ）表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替（tì）代了國內常用的鮑（bào）爾環（huán）濾料。