產(chǎn)品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙(wū)染物傳送到液體(tǐ)中,然後再將清潔之氣體與(yǔ)
產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴(pēn)淋管(guǎn)路(lù)、壓力表、閥門等部件。
液(yè)箱(xiāng)置於淨化塔的下部,寒冷(lěng)地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液(yè)口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內(nèi)安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半(bàn)地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上,平(píng)台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注(zhù)混凝(níng)土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設(shè)支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔(tǎ)時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣(qì)體由下向上。吸收液由耐酸泵打(dǎ)入塔頂,通過(guò)布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收(shōu),中和後的氣體經塔內除霧段(duàn)後,經煙(yān)囪排入大氣。不同的(de)酸性氣(qì)體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和(hé)液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率(lǜ)可(kě)達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收(shōu)中(zhōng)和(hé)液淨化含氰廢(fèi)氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收(shōu)塔時要先對各部件進行全麵檢查,確(què)定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後(hòu)再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基(jī)礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直(zhí)。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防(fáng)氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各(gè)循環係統等處的(de)雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循(xún)環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生有不良現象應(yīng)及時處(chù)理。
6)循環(huán)液應保持高度(dù),液麵高度僅低於(yú)溢流口。
產品特點
1、淨(jìng)化效率(lǜ)可靠
在試製過程中,為(wéi)難產品性能夠公(gōng)司(sī)先後三次對係列中的三種規格的(de)淨化塔(tǎ)進行模擬性生產測試,取得(dé)了大量數據,經分折(shé)整理,氯化氫氣(qì)體的(de)平均淨化率在95%以上。
2、結(jié)構設計合理(lǐ)
采用氫氧化鈉溶(róng)液作為吸收(shōu)中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中(zhōng)段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液(yè)再(zài)次得到(dào)充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入大(dà)氣。根(gēn)據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼(gāng)淨化塔的結構(gòu),采取了以(yǐ)下措(cuò)施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水(shuǐ)泵係統;
(2)采(cǎi)用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則(zé)、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替代了國內常(cháng)用的鮑(bào)爾環濾料。
