雲浮廢氣處理塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴（pēn）淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔（tǎ）的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進（jìn）液口與（yǔ）淨化塔底部的出液口用加長管道（dào）連接，但液箱頂標高也（yě）需底於淨化塔底標（biāo）高。

淨化係統內安裝，且廠房（fáng）高度不足時，液箱可設置在（zài）地坑或半（bàn）地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整（zhěng）牢固，使箱底板受力均勻。

塔（tǎ）支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化（huà）塔連接的通風管道,均（jun1）需單設支（zhī）吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸（cùn）設基礎。

當選用PVC/PP塑料板（bǎn）淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高（gāo）度超（chāo）過5米時，應設拉索固定（dìng）。

工作（zuò）原理

塔內氣體由風機送入，氣（qì）體由下向上。吸收液由耐酸（suān）泵打入塔頂，通過布液裝置均勻（yún）向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧（wù）段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體（tǐ）吸收。

采用（yòng）氫氧化鈉（NaOH）溶液（yè）作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（suān）（HCL）酸霧（初（chū）始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度（dù）<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化（huà）硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采（cǎi）用次氯酸鈉溶（róng）液作吸收中和液淨化含氰廢（fèi）氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形（xíng）方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收（shōu）塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸（xī）收塔垂直。

3）組裝（zhuāng）吸收塔時，各部法蘭確保（bǎo）密封以防氣體逸出和（hé）漏液（yè）現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜（zá）物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理（lǐ），定期（qī）檢（jiǎn）查（chá）通風係統、液循（xún）環係統（tǒng）、噴液裝置是否發生（shēng）異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係（xì）列中的（de）三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中（zhōng）和液。酸霧廢氣由風機壓（yā）入淨（jìng）化塔的中段內筒（tǒng）形成壓力室，再由壓加重室均配給各根（gēn）鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡（pào），氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經（jīng）脫（tuō）液風脫液，然後排入大氣（qì）。根據以（yǐ）上設計（jì）原理，改進了一般玻（bō）璃鋼（gāng）淨化（huà）塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了（le）一般淨化塔的（de）循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均（jun1）勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。