銅仁雙堿（jiǎn）法（fǎ）脫硫塔-雙堿法（fǎ）脫硫塔工作原理

雙堿法脫硫（liú）工藝是先（xiān）用鈉（nà）堿性吸收液進行煙氣（qì）脫硫，然後再（zài）用石灰粉再生脫硫液，由於整個反應（yīng）過程是液氣相之間進行，避免了係統結垢問題，而（ér）且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費用（yòng）省、運行成（chéng）本低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣（qì）等的（de）脫（tuō）硫。

一（yī）、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材（cái）料普通，資源豐富，投資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循（xún）環過程中緩（huǎn）解水泵、管道、設（shè）備腐蝕、衝刷（shuā）及堵（dǔ）塞，便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有較小的液氣比，達到較高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑（jì）可被循環使用，它的再生及脫硫沉（chén）澱均發生於塔體，避免塔內堵塞和磨損，降低了運行成本。

4、以（yǐ）空塔噴（pēn）淋為脫硫塔結構，運行可靠性高（gāo），事（shì）故發生率（lǜ）小（xiǎo），塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿（jiǎn）法脫硫係統（tǒng）采用鈉基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻後做（zuò）成溶液打入脫硫塔，該堿性溶（róng）液霧化後與含硫煙氣（qì）充分反應，從而脫除煙氣（qì）中的SO2。脫硫產物經（jīng）脫硫劑再生（shēng）池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫（liú）煙氣經除塵後，由引風機正壓吹入噴淋脫硫塔內（nèi）。在噴淋塔內設置霧化係統，在該區段空間（jiān）充滿著由霧化器噴（pēn）出的粒徑為（wéi）100～300μｍ的霧化液（yè）滴（dī），煙氣中SO2與吸收堿（jiǎn）液再次反應，脫除90%以上（shàng）的二氧化硫。

脫硫（liú）後的（de）液體落入脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔後設置的收集係統，適當補充一定量的堿液後，經（jīng）循環泵再次送入噴霧和配液係統中被再次利用，脫硫劑一直處於循環狀態。

經多次循環後的脫硫漿液排入後（hòu）處理（lǐ）係統。由於（yú）設（shè）計的特殊性（xìng），經脫（tuō）硫後的煙氣通過塔頂除霧器時，將煙（yān）氣中（zhōng）的液滴分離出來，達到同時除（chú）塵除霧的效果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風機（jī）直接進入脫硫塔（tǎ），脫硫塔以空塔噴淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（xiǎo）（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫（tuō）硫泵出現故（gù）障時，脫硫暫停反應，煙氣可通（tōng）過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔（tǎ）SO2吸（xī）收係統

煙（yān）氣進（jìn）入脫硫塔向上升起，與向下噴淋的脫硫（liú）塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數液滴，讓氣（qì）液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大，兩相傳質熱反應，效率越高。

脫硫塔內堿液（yè）霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗（hào）了（le）NaOH和（hé）Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再（zài）生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入（rù）脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有（yǒu）除霧器，經除霧（wù）器（qì）折（shé）流板碰衝作用，煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被（bèi）除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏漿（jiāng），具體（tǐ）為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池（chí）排出處理好，經自然蒸發晾幹。由於（yú）石膏漿中含有固體雜質，影響石膏的質（zhì）量，所以一般以拋棄法為高。排出（chū）沉澱池漿液可經水力旋流（liú）器，稠厚器增濃提固後，再排至渣場處理。

4、關於二次（cì）汙染的解決

雙（shuāng）堿法是（shì）以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉（nà）堿繼續（xù）使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中，經固液分離，分離的固體殘渣進行回收（shōu）堆放再做（zuò）他用。溶（róng）液流回再生池繼續使用，因此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率（lǜ）及主要影響因（yīn）素

PH值（zhí）：PH值高，SO2吸收速率大，脫（tuō）硫效率高，同時PH值高，結垢幾率小，避（bì）免吸收劑表麵純化。

溫度：溫度低（dī）有利於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影（yǐng）響（xiǎng）反應速度，所以脫硫劑的溫度不是一個獨立的不變因素，取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目（mù）內。

液漿（jiāng）濃度：控製在10~15%。