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秦皇島雙堿(jiǎn)法脫硫(liú)塔-雙堿法脫硫塔工作(zuò)原理

發布時間:2023-07-17 11:30:37 人氣:117037

雙堿法脫(tuō)硫工藝是先用鈉堿性吸(xī)收液進行煙氣脫硫,然後再用石灰(huī)粉再生脫硫液,由於整個反應過程是液氣相之(zhī)間進行,避免了係統結垢問題,而且脫硫速率高、液氣比小(xiǎo)、吸收劑利用率高、投資費(fèi)用省、運(yùn)行成本低,適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣(qì)等的脫硫。雙堿法脫硫塔-雙(shuāng)堿法脫硫塔工作原理

一(yī)、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫(tuō)硫,材料普通,資源(yuán)豐富,投資成本低;脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶(róng)液,在循環過(guò)程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞,便(biàn)於(yú)設備運行和維護。

2、鈉基(jī)吸收液對SO2反(fǎn)應速(sù)度快,故有較小的液氣比,達到較高的脫硫效率,一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用,它的再生及脫硫沉澱均發生於塔體,避免(miǎn)塔內堵塞和磨損,降低了運(yùn)行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構(gòu),運行可靠性高,事故發生率小,塔阻力低,△P≤600Pa。


二、工藝原理

1、工(gōng)藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫(tuō)硫劑進行脫硫,將(jiāng)NaOH(燒堿、火堿)和Ca(OH)2(熟石灰、消石灰)攪拌均勻(yún)後做成溶液打入脫(tuō)硫塔,該(gāi)堿性溶液霧化後與含(hán)硫煙氣充分反應,從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經(jīng)脫硫(liú)劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH,可再次循(xún)環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後,由(yóu)引(yǐn)風機正壓吹入噴淋脫(tuō)硫塔內。在(zài)噴淋塔內設置霧化係統,在該區段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100~300μm的霧化液滴,煙(yān)氣中SO2與吸收堿液再次(cì)反應,脫除90%以上的二(èr)氧化硫(liú)。

脫硫後的液體落入脫(tuō)硫塔底部,定時定期排入脫硫塔後設置的收集(jí)係統,適當補充(chōng)一定量的(de)堿液後,經循環泵再次送入噴霧和配液係統中被再次利用,脫硫劑一直處於循環狀態(tài)。

經多次循環後的脫硫漿液排入後處理係統(tǒng)。由(yóu)於設計的特殊性(xìng),經脫硫後的(de)煙氣通過塔(tǎ)頂除(chú)霧器時,將煙氣(qì)中的液滴分離出來,達到同時除塵除(chú)霧的效果,潔淨煙氣終達標排放。

雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原(yuán)理

三、工(gōng)藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風機直接進入脫硫塔,脫硫塔以空塔噴淋結構,設計空速小(4.0m/s),塔壓力(lì)降小(≤600Pa)。脫硫集中除塵(chén)、脫(tuō)硫、排煙氣於一體,煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵(bèng)出現故障時(shí),脫硫暫停反應(yīng),煙(yān)氣可通過煙囪排入大(dà)氣。

2、脫硫塔SO2吸收係(xì)統

煙氣進入脫硫(liú)塔向上升起,與向下噴淋的脫硫塔以逆流式(shì)洗滌,脫硫塔采用噴嘴式空塔(tǎ)噴淋,將溶劑霧化無數液滴,讓氣液充分(fèn)接觸吸收SO2。氣液相接(jiē)觸麵積越大,兩相傳質熱反應,效率越高。

脫硫塔(tǎ)內堿液霧化吸收SO2及粉塵,生成Na2SO3,同時(shí)消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池(chí)與(yǔ)Ca(OH) 2反應,再生出鈉離子並補入Na2SO3(或NaOH),經循環脫硫泵(bèng)打入脫硫循(xún)環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝(zhuāng)有除霧器,經除霧器折流板碰衝作用,煙氣攜帶的煙(yān)塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲(huò)分離。


3、脫硫產物(wù)處理

脫硫產物是石膏漿,具體為CaSO3、CaSO4還有(yǒu)部(bù)分被(bèi)氧化的Na2SO4及粉塵。由潛(qián)水泥漿泵從沉澱池排出處理好,經自然(rán)蒸發晾幹(gàn)。由於石膏漿中含有固體(tǐ)雜質,影響石膏的質量,所以(yǐ)一般以拋棄法為高。排出(chū)沉澱(diàn)池漿液可經水力旋流(liú)器,稠厚器增濃提固後,再(zài)排至渣場處理(lǐ)。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其(qí)產物可再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中,經固(gù)液分離(lí),分(fèn)離的固體殘渣進行(háng)回收堆放再做他用(yòng)。溶液流回(huí)再生池繼續使用,因此(cǐ)不會產生二次汙染。

5、吸收(shōu)SO2效率及主要影響因素

PH值:PH值高,SO2吸收速率大,脫(tuō)硫(liú)效率高,同時PH值高,結垢幾率小,避(bì)免吸收劑表麵純化。

溫度:溫度低有利於氣液傳質,溶解SO2,但溫度低影響反應速度,所以脫硫(liú)劑(jì)的溫(wēn)度不是一個獨立(lì)的不變因素,取決於進(jìn)氣的煙氣溫度(dù)。

石灰粒度及純度:要求石(shí)灰純度≥95%,粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度:控製在10~15%。


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