秦皇島雙（shuāng）堿法（fǎ）脫硫（liú）塔-雙堿法（fǎ）脫硫塔的實際應用過程

雙堿（jiǎn）法脫硫塔

雙堿法脫硫工藝流程如下：脫硫工藝主要包括5個部分：吸收劑製備與補充；吸收劑漿液噴淋；塔內（nèi）霧滴與煙氣接（jiē）觸混合；再生池漿液還原鈉基堿；石膏脫水處理。采用鋼爐的煙氣經換熱降溫到（dào）≤200℃，經（jīng）煙道從塔（tǎ）底進入（rù）脫硫塔。在脫硫塔內布置若幹層數十支噴嘴，噴出細微液滴霧化均布於脫硫塔溶積內，煙氣與噴淋脫硫液進行充分（fèn）汽液混合接觸（chù），使煙氣中SO2和灰塵被脫（tuō）硫液充分吸收、反應，達到脫（tuō）塵除SO2的（de）目的。經脫硫洗滌後的淨煙氣（qì）經塔頂除霧器脫水，經脫硫（liú）塔上部進入煙囪排入大氣（qì）。脫硫循環液經塔內氣液接觸除SO2後，經塔底管道流入沉（chén）澱池在此（cǐ）將灰塵沉澱下來（lái），清液經上部溢進入反應再生（shēng）池，在池內與石灰乳液製備（bèi）槽引來的石灰（huī）乳進行再生反應，再生液流入泵前循（xún）環槽補入Na2CO3，由泵打入脫硫塔頂（dǐng）脫除SO2循環使用。其中再生產出的CaSO3及煙氣中（zhōng）過剩氧（yǎng）生成的CaSO4於沉澱池中沉（chén）澱分離。