遼寧廢氣處理（lǐ）塔（tǎ）

產（chǎn）品屬訂（dìng）製產品，以上（shàng）報價（jià）為定（dìng）金（jīn）

塔體均可（kě）製作（zuò）成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴（pēn）淋管路、壓力表、閥門（mén）等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需（xū）要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔（tǎ）底部的出液口用加長（zhǎng）管道連接，但液（yè）箱頂標高也需底於淨化（huà）塔底標高。

淨化係統內安裝，且（qiě）廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在（zài）高度為100毫米左右的平台上（shàng），平台平麵應（yīng）平整牢固，使箱底板受力（lì）均（jun1）勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的（de）通風管道,均需單設（shè）支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設（shè）基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度（dù）超過5米時（shí），應（yīng）設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入（rù），氣體由下向上。吸收液（yè）由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置（zhì）均勻向下噴（pēn）淋，形成逆流（liú）吸收，中和後（hòu）的氣體經塔內除霧段後，經（jīng）煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸（xī）收液體吸收。

采用氫氧化鈉（nà）（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度（dù）3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃（nóng）度<300mg/m3）效率可（kě）達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃（nóng）度（dù）<100mg/m3）效率可（kě）達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液（yè）淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時（shí）要先對各部件進行全麵檢（jiǎn）查，確定無（wú）損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝（zhuāng）。

2）吸收塔安裝在（zài）混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸（xī）收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免（miǎn）發生堵塞現（xiàn）象。

5）使用吸收塔時（shí），有專人負責（zé）管理，定期檢查通風係統、液循環係（xì）統、噴液（yè）裝置是否發生異（yì）常現象，如發生有不良（liáng）現象應及時（shí）處理。

6）循環（huán）液應保持高度，液麵（miàn）高度僅低於溢流口。

產（chǎn）品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難（nán）產品性能夠（gòu）公司（sī）先後（hòu）三次對係列中（zhōng）的三種規格的淨化塔進（jìn）行模擬（nǐ）性生（shēng）產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上（shàng）。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形（xíng）成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓（gǔ）泡管，廢（fèi）氣通過（guò）鼓泡管進入貯液箱的吸（xī）收中和液（yè）中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通（tōng）過濾料環層，使氣（qì）液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般（bān）玻璃鋼淨化（huà）塔的結構，采取（qǔ）了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水（shuǐ）泵係統；

（2）采用了（le）比表麵積大（dà），穿孔率高、洞孔均勻、排列有（yǒu）規則、溝留現象小的（de）新濾料一（yī）圓紋花環，替代（dài）了國內（nèi）常用的鮑爾環濾料。