遼（liáo）寧氮氧化物廢氣淨化裝置

產品屬訂製產（chǎn）品，以（yǐ）上報價（jià）為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成（chéng）

噴淋係統：包括液箱、液泵（bèng）、噴（pēn）淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的（de）下部，寒冷地區需要在室（shì）內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出（chū）液口用加（jiā）長管道連接，但液箱頂（dǐng）標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝（zhuāng），且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應（yīng）安裝（zhuāng）在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱（xiāng）底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆（jiāo）注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液（yè）泵、按設備（bèi）實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑（sù）料板淨化（huà）塔時，室外（wài）安裝應采（cǎi）取遮陽措施。

淨（jìng）化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體（tǐ）由風機送入（rù），氣體由（yóu）下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體（tǐ）經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采（cǎi）用不同（tóng）的吸收（shōu）液體吸（xī）收。

采用氫氧化鈉（nà）（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時（shí），淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可（kě）達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨（jìng）化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作（zuò）吸收中和液淨化含氰廢氣效率（lǜ）達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查（chá），確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形（xíng），進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸（xī）收塔（tǎ）垂直（zhí）。

3）組裝吸收塔時（shí），各（gè）部（bù）法蘭確保密封以（yǐ）防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各（gè）循環係統等處的雜（zá）物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收（shōu）塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發（fā）生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應（yīng）保持高度，液麵高度僅低於溢流口（kǒu）。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程（chéng）中，為（wéi）難產品性（xìng）能夠公司先後三次對係列中的（de）三種規格的淨化塔進（jìn）行模擬性生產測（cè）試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均（jun1）淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化（huà）鈉溶（róng）液作為吸收中和液。酸（suān）霧廢氣由風機壓入淨化（huà）塔的中（zhōng）段內筒（tǒng）形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過（guò）鼓泡管進入貯（zhù）液箱（xiāng）的吸收中和液中產生鼓泡（pào），氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫（tuō）液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施（shī）：

（1）省去了一般淨化塔的循（xún）環水泵係統；

（2）采用了比表麵（miàn）積大，穿孔率高、洞（dòng）孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一（yī）圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環（huán）濾料。