產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質處理原理其基(jī)本原理是利用氣(qì)體與液體(tǐ)間的接觸,而將(jiāng)氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均(jun1)可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組(zǔ)成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓(yā)力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的(de)進液口(kǒu)與(yǔ)淨化塔底部(bù)的出液口用加長管道連接(jiē),但液箱(xiāng)頂標(biāo)高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安(ān)裝,且廠房(fáng)高度不足時,液箱可設置在(zài)地坑或半地坑內。
液箱應安裝(zhuāng)在高(gāo)度為100毫米(mǐ)左右的平台上,平台平麵應平整(zhěng)牢(láo)固,使箱(xiāng)底(dǐ)板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需(xū)澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道(dào),均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板(bǎn)淨化塔時,室(shì)外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口(kǒu)風管高度超過5米時,應設拉索(suǒ)固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收(shōu)液由(yóu)耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻(yún)向下噴淋,形成逆流吸收(shōu),中和後的氣體經(jīng)塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣(qì)體(tǐ)采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液(yè)作(zuò)吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初(chū)始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化(huà)硫酸(H2SO4)酸(suān)霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以(yǐ)上(shàng)。
安裝與(yǔ)使用
1)安裝吸收(shōu)塔時要先對各部件進行全麵檢查,確定無損(sǔn)壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行(háng)修補後再安裝。
2)吸收塔(tǎ)安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體(tǐ)逸出和(hé)漏液現象(xiàng)。
4)安裝完後,投入運轉(zhuǎn)時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收(shōu)塔時,有專人負(fù)責管(guǎn)理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生有不(bú)良現象(xiàng)應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢(yì)流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中(zhōng),為(wéi)難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的(de)淨化塔進行模擬性生產測試(shì),取得了大量數據,經分折整理(lǐ),氯化氫(qīng)氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液(yè)。酸霧廢氣(qì)由風(fēng)機壓入淨化塔的(de)中段內筒形成壓力室,再由壓加重(chóng)室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡(pào)管進入貯液箱的(de)吸收中和液(yè)中產生(shēng)鼓泡,氣(qì)泡通(tōng)過濾(lǜ)料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入(rù)大氣。根據以上(shàng)設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去(qù)了一般淨化塔的循環水泵係統(tǒng);
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料(liào)一圓紋花環,替(tì)代了國內常用的鮑爾環濾料。
