阜新廢氣處理（lǐ）塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均（jun1）可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓（yā）力表（biǎo）、閥門等部件。

液箱置（zhì）於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與（yǔ）淨化塔底部（bù）的出液口用（yòng）加長管道連接（jiē），但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或（huò）半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米（mǐ）左右的平台上，平台平麵應（yīng）平整（zhěng）牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注（zhù）混凝土基礎（chǔ）。

與淨化塔連接的通風管（guǎn）道,均需單設支吊架,通（tōng）風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外（wài）安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出（chū）口風（fēng）管高度超（chāo）過5米時，應（yīng）設拉索固定。

工作原理

塔（tǎ）內（nèi）氣體由風機（jī）送入（rù），氣體（tǐ）由下向（xiàng）上（shàng）。吸收（shōu）液由耐酸（suān）泵打入塔頂，通過布液裝置均（jun1）勻（yún）向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性（xìng）氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收（shōu）中和液（yè），當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可（kě）達98%以上；淨化硫（liú）酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化（huà）硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率（lǜ）可達90%以上。

采（cǎi）用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣（qì）效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對（duì）各部件進行全麵檢查，確定無損壞（huài）和變形方（fāng）向安裝，如發現有缺損變形（xíng），進行修補後再安裝（zhuāng）。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混（hún）凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收（shōu）塔時，各部法蘭確保（bǎo）密封以防氣體逸出和漏（lòu）液現象（xiàng）。

4）安裝完後，投入運轉時應（yīng）仔細檢查清（qīng）除各循環係統等（děng）處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負（fù）責管理，定（dìng）期檢查（chá）通風係統、液循環係統、噴液（yè）裝置是否發生異常（cháng）現象，如（rú）發生（shēng）有不良現象應及時處理。

6）循（xún）環液應保（bǎo）持高度，液麵（miàn）高（gāo）度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在（zài）試製過程中，為難產品性能夠公（gōng）司先（xiān）後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產（chǎn）測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體（tǐ）的平均淨化率在95%以上。

2、結構設（shè）計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風（fēng）機壓入淨化（huà）塔的中段內（nèi）筒形成壓力（lì）室，再由壓加重室均配給各根鼓（gǔ）泡管，廢（fèi）氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫（tuō）液（yè），然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措（cuò）施：

（1）省去了一（yī）般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料（liào）。