阜新VOC廢氣淨化（huà）塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上（shàng）報價為（wéi）定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係（xì）統（tǒng）：包括液箱、液泵、噴（pēn）淋管路（lù）、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷（lěng）地區需要在室內安裝時（shí），液箱頂部的進液（yè）口與淨（jìng）化塔底部的出液口用加長管道（dào）連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底（dǐ）標高。

淨（jìng）化係統內安裝，且廠（chǎng）房高度（dù）不足時（shí），液箱可設置在地坑（kēng）或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上（shàng），平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注（zhù）混凝土基礎（chǔ）。

與（yǔ）淨化塔連接的通風（fēng）管道,均（jun1）需單設支吊架,通（tōng）風、液泵、按設備實際尺寸設基（jī）礎。

當選用（yòng）PVC/PP塑料板淨化塔時，室（shì）外安裝應采取遮陽（yáng）措施。

淨化塔（tǎ）頂部出口風（fēng）管高度超過5米時，應設拉索固（gù）定。

工作原理

塔內（nèi）氣（qì）體由風機送入，氣體由下（xià）向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂（dǐng），通過布（bù）液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段（duàn）後（hòu），經煙囪排入大氣。不同的酸（suān）性氣（qì）體采用不同的吸收液體吸收。

采（cǎi）用氫氧化鈉（nà）（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶（róng）液濃度3~6%時，淨化鹽酸（suān）（HCL）酸霧（wù）（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨（jìng）化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可（kě）達90%以上。

采用次氯酸鈉溶（róng）液作吸收中和液淨化含氰廢氣（qì）效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝（zhuāng）吸收塔時要先對（duì）各部件進行（háng）全麵檢查，確定（dìng）無損壞和變形（xíng）方向（xiàng）安裝，如發現有缺損變形，進行修（xiū）補後再安裝。

2）吸收（shōu）塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組（zǔ）裝吸收塔（tǎ）時，各部法蘭確保（bǎo）密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安（ān）裝完（wán）後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時（shí），有（yǒu）專人負責管理（lǐ），定期檢查通風係統、液循環係統、噴液（yè）裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中（zhōng），為難產品性能（néng）夠（gòu）公司先後三次對係列中的三種規格的（de）淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折（shé）整理（lǐ），氯化（huà）氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力（lì）室，再由壓加重（chóng）室均配給（gěi）各根鼓泡（pào）管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液（yè）中產生鼓泡，氣泡通（tōng）過（guò）濾料（liào）環層，使氣液再次得到（dào）充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化（huà）塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻（yún）、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓（yuán）紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。