產品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原(yuán)理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而(ér)將氣體中的汙染物傳送到液體(tǐ)中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)
塔體均可製作(zuò)成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成(chéng)
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋(lín)管路、壓力表、閥門(mén)等部件。
液箱(xiāng)置於淨(jìng)化(huà)塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於(yú)淨(jìng)化塔底標高。
淨化係(xì)統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平(píng)整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根(gēn)鋼柱,需澆注混凝(níng)土基礎。
與淨化(huà)塔連接的通風管道,均需單(dān)設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化(huà)塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體(tǐ)由(yóu)風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝(zhuāng)置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的(de)氣(qì)體經塔內除(chú)霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣(qì)體采用不同的(de)吸(xī)收(shōu)液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當(dāng)溶液濃度(dù)3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始(shǐ)濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效(xiào)率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以(yǐ)上。
采用次氯(lǜ)酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰(qíng)廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要(yào)先(xiān)對各部件進行(háng)全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現(xiàn)有缺損變(biàn)形,進行修補後再安裝(zhuāng)。
2)吸收塔安裝在混凝土基(jī)礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液(yè)現象。
4)安(ān)裝(zhuāng)完後,投入運轉時應仔(zǎi)細檢查清除各循環係統等處的(de)雜物和汙垢,以免發生(shēng)堵塞現象(xiàng)。
5)使用吸收塔時,有專人負(fù)責管理,定期檢查通風係統、液循環係(xì)統、噴液裝置是否發生異常(cháng)現象,如發生有不良現象應及時處理。
6)循環液(yè)應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點(diǎn)
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品(pǐn)性能夠公司先後三次對係列中的三(sān)種規格的淨化塔進行模擬性(xìng)生產測試,取得了大量數據,經分(fèn)折整(zhěng)理,氯化氫氣體的平均淨化率(lǜ)在95%以上。
2、結構(gòu)設(shè)計合理
采用氫氧化(huà)鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的(de)中段內筒形成壓力室,再由壓(yā)加重(chóng)室(shì)均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管(guǎn)進入貯(zhù)液箱的吸收中和(hé)液中產生鼓泡,氣(qì)泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分(fèn)接觸後(hòu),經脫液風脫液,然後排(pái)入大氣。根(gēn)據以上設計原理,改進了一(yī)般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化(huà)塔的循環水泵係統(tǒng);
(2)采用了比(bǐ)表麵積大,穿孔率(lǜ)高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現(xiàn)象小的新濾料一圓紋花環,替代了國內常用的(de)鮑爾環濾料。
