駐馬店雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

雙堿法脫（tuō）硫工（gōng）藝是先（xiān）用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫，然後再（zài）用石（shí）灰粉再生脫（tuō）硫液，由於整個反應過程是液氣相之間進行，避免（miǎn）了係統結垢問題，而且脫硫速率高（gāo）、液氣比（bǐ）小、吸（xī）收劑利用率高、投（tóu）資費用省、運行（háng）成本低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐（lú）生產廢氣等（děng）的脫硫。

一、工藝特點

1、以（yǐ）NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普（pǔ）通（tōng），資源豐富，投資成本低（dī）；脫硫液（yè）中主要（yào）為NaOH(Na2CO3)水（shuǐ）溶液，在循環過程中緩解水泵、管道、設備（bèi）腐蝕、衝刷及堵塞，便於（yú）設（shè）備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故（gù）有較小的液氣比，達到較高的（de）脫硫效（xiào）率，一（yī）般≥90%。

3、脫硫劑可被循環（huán）使用，它的再（zài）生（shēng）及脫硫沉澱均發生於塔體（tǐ），避（bì）免塔內（nèi）堵（dǔ）塞（sāi）和磨損，降低（dī）了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫（liú）塔結構，運行可靠性高（gāo），事（shì）故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理（lǐ）

1、工藝介紹

雙堿（jiǎn）法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫，將（jiāng）NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰（huī））攪拌均勻後做成溶液打入脫硫塔，該堿性（xìng）溶液霧化後與含硫煙氣充分反應，從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙（yān）氣經除塵後，由（yóu）引風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔（tǎ）內設置（zhì）霧化係統，在該區段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴（dī），煙氣中SO2與吸收堿液再（zài）次反（fǎn）應，脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫（liú）後的液體落（luò）入脫硫塔底部，定時（shí）定期排入脫（tuō）硫塔後（hòu）設置的收集係統，適當補充一定量的（de）堿液後，經循環泵再次送入（rù）噴霧和配液係統中被再次利用（yòng），脫硫劑一直處於循環狀態（tài）。

經多次循環後的脫硫漿液排（pái）入後處理係（xì）統。由於設計的特殊性，經脫硫後的煙氣通過塔（tǎ）頂（dǐng）除霧器時，將煙氣（qì）中的液滴分離出來，達（dá）到（dào）同時除塵除霧的效果，潔淨煙氣終達標排（pái）放。

三（sān）、工（gōng）藝優勢

1、煙（yān）氣係統

煙（yān）氣經煙道引風機直接（jiē）進入脫硫塔，脫（tuō）硫塔以空塔噴淋結（jié）構，設（shè）計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫（tuō）硫集中除塵、脫（tuō）硫、排煙氣於（yú）一體，煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時，脫硫（liú）暫停反應，煙氣（qì）可通過煙囪排（pái）入大氣。

2、脫硫塔SO2吸（xī）收係統

煙氣進入脫硫塔向上升（shēng）起，與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌（dí），脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將（jiāng）溶劑霧化（huà）無數（shù）液滴，讓（ràng）氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大，兩（liǎng）相傳質熱反應（yīng），效率越高。

脫硫塔（tǎ）內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成（chéng）Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應（yīng），再生出鈉離子並補入Na2SO3（或（huò）NaOH），經循環（huán）脫（tuō）硫泵打入脫硫循環（huán）吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除霧器折流板碰衝作用，煙氣攜帶的煙塵（chén）和其他水滴、固體顆（kē）粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排出處理（lǐ）好，經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜質，影響石（shí）膏的質量，所以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿液可（kě）經水力旋流器，稠厚器增濃提固後，再排至渣場處理。

4、關於（yú）二次汙染（rǎn）的解決

雙（shuāng）堿（jiǎn）法（fǎ）是以鈉堿吸收SO2,其產物可再（zài）生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再（zài）生被帶入石膏漿液中，經固液分離（lí），分離的固體殘渣進行回收堆放再做（zuò）他用。溶液流回（huí）再（zài）生池繼（jì）續使用，因此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要（yào）影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫（liú）效率高，同時PH值高，結垢幾率（lǜ）小，避免吸收劑表麵純化。

溫度：溫度（dù）低有利於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應速（sù）度，所以脫硫劑的（de）溫度（dù）不是一個獨（dú）立的不變因素，取決於進（jìn）氣的煙氣溫度。

石灰粒（lì）度及純度：要（yào）求石灰（huī）純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液（yè）漿濃度：控製在10~15%。