張家口（kǒu）雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿性吸收液進行煙（yān）氣脫硫（liú），然後再用石灰粉再生脫硫液，由於整個反應過程（chéng）是液氣（qì）相之間（jiān）進行，避免了係統結垢問題，而且脫硫速率高、液氣比（bǐ）小、吸收劑利用率高、投資費用省、運行成本低，適用於鍋爐煙（yān）氣、焦爐氣（qì）、鍋爐生產廢氣等的脫硫。

一（yī）、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐（fēng）富，投資成本低；脫硫液中（zhōng）主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循（xún）環過程中緩解水泵、管道、設備（bèi）腐蝕、衝刷及堵（dǔ）塞，便於設備（bèi）運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速（sù）度快，故有較小的液氣比，達到較高（gāo）的脫（tuō）硫效率，一般（bān）≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用（yòng），它的（de）再（zài）生及脫硫沉澱均發生於塔體，避免塔內堵塞（sāi）和磨損，降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運行可（kě）靠性高（gāo），事故發生率小，塔阻力（lì）低（dī），△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰（huī））攪（jiǎo）拌均（jun1）勻後做成溶液打入（rù）脫硫（liú）塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反應，從而脫除煙（yān）氣（qì）中的SO2。脫硫產物經脫硫劑（jì）再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次（cì）循環使用（yòng）。

2、工藝原理

含硫煙氣經（jīng）除塵後，由引風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係統，在該區（qū）段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次（cì）反應，脫除90%以（yǐ）上的二氧化（huà）硫。

脫硫後（hòu）的液體落入脫硫塔底部，定（dìng）時定期排入脫硫塔後設置的收集係統，適當補（bǔ）充一（yī）定量的堿液後，經循環泵再次（cì）送入噴霧和（hé）配液係統中被再次利用，脫硫劑一直處於循環狀態。

經多次循環後（hòu）的脫硫漿液排入後處理係統。由於設計的特殊性，經脫（tuō）硫後的煙氣通過塔頂除霧器時（shí），將煙氣中的液（yè）滴分離出來（lái），達到（dào）同時除塵除（chú）霧的效果，潔淨煙氣（qì）終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係（xì）統

煙氣經煙道引風機直接進入脫硫塔，脫硫塔以空塔噴淋（lín）結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓（yā）力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫（tuō）硫泵（bèng）出（chū）現故障時，脫硫暫停反應（yīng），煙氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫（liú）塔向上升起，與向下（xià）噴淋的（de）脫硫塔以逆流式洗（xǐ）滌，脫硫（liú）塔采用噴嘴式空塔（tǎ）噴（pēn）淋，將溶劑（jì）霧化無數液滴，讓氣液充分接觸（chù）吸收（shōu）SO2。氣液相接（jiē）觸麵積越大，兩相傳質熱（rè）反應，效率越高。

脫硫塔內堿（jiǎn）液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與（yǔ）Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵（bèng）打入（rù）脫硫循環（huán）吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除霧器折流板碰衝作（zuò）用，煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器捕（bǔ）獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏漿，具體（tǐ）為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由（yóu）潛水泥（ní）漿泵從沉澱池排出處理好，經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜質，影響石膏的質量，所以一般以拋棄法為高（gāo）。排出沉澱池漿液可經水力旋流器，稠（chóu）厚器增濃提固後，再排（pái）至渣（zhā）場處理。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產（chǎn）物可再生出鈉堿繼續使用（yòng）。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中，經固（gù）液分離，分離的固體殘渣進行回收堆放（fàng）再做他（tā）用。溶液流回再生池繼續使用，因此不會產生二次（cì）汙染（rǎn）。

5、吸收SO2效率及（jí）主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率高，同時PH值高，結垢幾率小，避免吸收劑表麵純化。

溫度（dù）：溫度低有利於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所（suǒ）以（yǐ）脫硫劑（jì）的溫度不是一個（gè）獨立的不（bú）變因素，取決（jué）於進（jìn）氣的煙氣溫度。

石灰粒（lì）度及（jí）純度：要求石灰純度≥95%，粒度控（kòng）製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。