徐州雙（shuāng）堿法脫（tuō）硫塔-雙（shuāng）堿（jiǎn）法（fǎ）脫硫塔工作原理

雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿性吸收液進行煙（yān）氣脫硫，然後再（zài）用石灰粉再生脫硫液，由（yóu）於整個反應過程是液氣相之間進行，避免（miǎn）了係統結垢問題，而且脫（tuō）硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費用省、運（yùn）行成本低，適用於鍋爐煙氣（qì）、焦爐氣、鍋（guō）爐（lú）生產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以（yǐ）NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普（pǔ）通，資（zī）源豐富，投資成本低；脫硫（liú）液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕（shí）、衝刷及堵塞，便於設備運（yùn）行和維護。

2、鈉基吸收液（yè）對SO2反應速度快，故有較（jiào）小的液氣比，達到較高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可（kě）被循環使用，它的（de）再生及脫硫沉澱（diàn）均發生於塔（tǎ）體，避免塔內堵塞（sāi）和磨損，降低了運（yùn）行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運行可靠（kào）性高，事故發生率小，塔（tǎ）阻力（lì）低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻後做成（chéng）溶液（yè）打入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分（fèn）反應，從而脫除煙氣（qì）中的（de）SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後，由引（yǐn）風機（jī）正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係統，在該區段空間充滿著由霧化（huà）器噴出的粒徑為（wéi）100～300μｍ的霧化液滴（dī），煙氣中SO2與吸收（shōu）堿液再次反應，脫除（chú）90%以上的二氧化硫。

脫硫後的（de）液體落入脫硫塔底部，定時定期排入脫硫（liú）塔後（hòu）設置的收集係統，適當補（bǔ）充一定量的堿液後（hòu），經循環泵再次送入噴霧和配液係統中被再次利用（yòng），脫硫劑一直處於循環狀態。

經多（duō）次循環後的（de）脫硫漿液排入後處理係統。由於設計的特殊性，經脫硫後的煙（yān）氣通過塔頂除霧器時，將（jiāng）煙（yān）氣中的（de）液滴分離出來，達（dá）到同時除塵除霧的效果，潔（jié）淨煙氣終達標排放（fàng）。

三、工藝優勢（shì）

1、煙（yān）氣係統

煙氣經（jīng）煙道引風機直接進入脫硫塔，脫硫塔以空塔噴淋結構，設計（jì）空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排（pái）煙氣於一體，煙氣升至塔頂（dǐng）進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時，脫硫暫停反應，煙氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向上升起（qǐ），與向下（xià）噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空（kōng）塔噴淋（lín），將溶劑霧化無數（shù）液滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液（yè）相接觸麵積越大（dà），兩相傳質熱反應，效率越高（gāo）。

脫硫（liú）塔內（nèi）堿液霧化吸收SO2及（jí）粉塵，生（shēng）成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或（huò）NaOH），經循環脫硫（liú）泵打入脫硫（liú）循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除霧器折（shé）流板碰衝作用，煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除（chú）霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是石（shí）膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及（jí）粉塵。由潛水泥（ní）漿（jiāng）泵從沉（chén）澱池排出（chū）處理好，經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜質，影響石膏的質量，所以一般以拋棄法為高。排出沉澱池（chí）漿液可經水力旋流器，稠厚器（qì）增濃提（tí）固後，再排至渣場處理。

4、關於二次汙（wū）染的解決

雙堿（jiǎn）法是以（yǐ）鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用。有少量（liàng）的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中（zhōng），經固液分離，分離的固體殘渣進行回收堆放再做他（tā）用。溶（róng）液流回再生池繼續使用，因此不會（huì）產生二次汙染。

5、吸收SO2效率（lǜ）及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收（shōu）速率大，脫硫（liú）效（xiào）率高，同時PH值高，結垢幾率小，避免吸（xī）收劑表麵純化。

溫（wēn）度：溫度低有利於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所以（yǐ）脫硫劑（jì）的（de）溫度不是一個獨立的（de）不變因素，取決於進氣的煙氣溫（wēn）度。

石灰（huī）粒（lì）度及純度：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製（zhì）在10~15%。