新（xīn）疆雙堿法脫（tuō）硫塔-雙堿法脫硫塔工（gōng）作原理

雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿性吸收液（yè）進行煙（yān）氣（qì）脫硫，然後再用石灰粉（fěn）再生脫硫液，由（yóu）於整個反應過程（chéng）是液氣（qì）相之（zhī）間進行，避免了係統結（jié）垢（gòu）問題，而且脫（tuō）硫速率高、液氣比小、吸收劑利用（yòng）率高、投資費用（yòng）省、運行成本低，適用（yòng）於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋（guō）爐生產廢氣（qì）等（děng）的脫硫。

一、工藝特點（diǎn）

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資（zī）源豐富，投資成本低；脫硫液中主要為（wéi）NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩（huǎn）解水泵、管道、設備（bèi）腐蝕、衝刷（shuā）及堵（dǔ）塞（sāi），便於設備運行和（hé）維護。

2、鈉基吸收液對SO2反（fǎn）應速度快，故（gù）有較小的液氣比，達到較高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫（tuō）硫劑可被循環使用，它的再生及脫硫沉澱（diàn）均（jun1）發生於塔體，避免塔內（nèi）堵塞和磨損，降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結（jié）構，運行可靠性高，事故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫（liú），將NaOH（燒堿、火（huǒ）堿）和Ca(OH)2（熟（shú）石灰、消石灰）攪拌均勻後（hòu）做成溶（róng）液打入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含（hán）硫煙（yān）氣充（chōng）分（fèn）反應，從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使（shǐ）用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後，由引風機正壓吹入噴淋（lín）脫硫塔內（nèi）。在噴淋塔內設置霧化係統，在該區（qū）段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的（de）霧化液滴（dī），煙氣（qì）中SO2與吸收堿液再次反（fǎn）應，脫除90%以上的二（èr）氧化硫。

脫硫後的（de）液體落入（rù）脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔後設置的收集係統，適當補充一定量（liàng）的堿（jiǎn）液後，經循環泵再（zài）次送入噴霧和配液係統（tǒng）中被再次利用（yòng），脫硫劑一直處於（yú）循環狀態。

經多次循環後的脫硫漿液排入後處理係統。由（yóu）於設計的特殊性，經（jīng）脫硫後的煙氣通過塔頂除霧器時，將煙氣中的液滴（dī）分離出來，達到同時除塵（chén）除霧的（de）效果，潔淨煙氣終達標（biāo）排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係（xì）統

煙（yān）氣經煙道引風機直（zhí）接進入（rù）脫硫塔，脫（tuō）硫塔以空塔噴淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（xiǎo）（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故（gù）障時，脫硫暫停（tíng）反應，煙氣可通過煙囪（cōng）排（pái）入大氣。

2、脫硫（liú）塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向上（shàng）升起，與向下噴淋的（de）脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔噴（pēn）淋，將溶劑霧化無數（shù）液滴（dī），讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大，兩相傳（chuán）質熱反應，效率越高。

脫硫塔內堿液（yè）霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或（huò）NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫（tuō）硫塔頂（dǐng）部裝有除霧器，經除霧器折流板碰衝作用，煙氣攜（xié）帶的煙塵和其他（tā）水（shuǐ）滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫（liú）產物處理

脫硫產物是石膏（gāo）漿，具（jù）體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉（fěn）塵（chén）。由潛水泥漿泵（bèng）從沉澱池排出處理好，經自然蒸發晾幹。由於石（shí）膏漿中含有（yǒu）固體雜質，影響石膏的質量，所以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿液可經水力旋流器，稠（chóu）厚器增濃提固後，再排至渣場處理。

4、關於二次（cì）汙染的解決

雙堿法是（shì）以鈉堿吸收SO2,其產（chǎn）物可再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠（gòu）再生被帶入石膏漿液（yè）中，經固液分離（lí），分離的固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續使用，因此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率（lǜ）高，同時（shí）PH值高，結垢幾率小（xiǎo），避（bì）免（miǎn）吸收劑表麵（miàn）純化。

溫（wēn）度：溫度低有利於氣液（yè）傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所以脫硫劑的溫度不是（shì）一個獨立的不變因素，取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及（jí）純度：要（yào）求（qiú）石灰純度≥95%，粒度（dù）控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。