錫林郭勒盟雙（shuāng）堿法（fǎ）脫硫（liú）塔-雙堿法脫硫塔工作原理

雙堿法脫硫工藝是（shì）先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫，然後再用石灰粉再生脫硫液，由於整（zhěng）個反（fǎn）應過程是液氣相之間進（jìn）行，避免了係統結垢（gòu）問題，而且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑（jì）利用率高、投資費用省、運行成本低，適用於鍋（guō）爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生（shēng）產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫（tuō）硫，材料普（pǔ）通，資源豐富，投資成本低；脫硫液（yè）中主要為NaOH(Na2CO3)水溶（róng）液，在循環過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於（yú）設備運行和維護（hù）。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故（gù）有較小的液氣比，達到較高的脫硫（liú）效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的再生及脫硫沉澱均發生於塔體，避（bì）免塔內堵塞和磨損，降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔（tǎ）結構，運（yùn）行可靠性高，事故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙（shuāng）堿法脫硫（liú）係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻（yún）後做成溶液打（dǎ）入脫硫塔，該堿性溶液（yè）霧化後（hòu）與含硫煙氣充分反應，從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池（chí）被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣（qì）經除塵後，由引風機正壓吹入噴淋脫（tuō）硫塔內。在噴（pēn）淋塔（tǎ）內設置霧化（huà）係統，在該區段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為（wéi）100～300μｍ的霧（wù）化液（yè）滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫除90%以上的二氧化（huà）硫（liú）。

脫硫後的液體落入脫（tuō）硫塔（tǎ）底部，定時定期排入脫（tuō）硫塔後設置的收集係統（tǒng），適當補充一定量的（de）堿液後，經循環泵再次送入噴霧和配液係統中被再次利用，脫硫劑一直處於循環狀態。

經多次循環後的脫硫漿液（yè）排入後處理（lǐ）係統（tǒng）。由於設計的（de）特殊性，經脫硫後的煙氣通過塔頂（dǐng）除霧器時（shí），將煙氣中（zhōng）的液滴分離出來，達到同時除塵除霧的效果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣（qì）係（xì）統

煙氣經煙道引風機直（zhí）接進入脫硫塔（tǎ），脫硫塔以空塔噴（pēn）淋結（jié）構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫（tuō）硫、排（pái）煙氣於一體，煙氣升至塔頂進入煙囪（cōng）排入大氣。當脫（tuō）硫泵出（chū）現故障時，脫硫暫停反應，煙氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔（tǎ）向（xiàng）上升起，與向下（xià）噴（pēn）淋的脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無（wú）數液滴，讓氣液（yè）充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積（jī）越大，兩（liǎng）相傳質熱反應，效率越高。

脫硫塔內堿（jiǎn）液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫（tuō）硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離（lí）子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環吸（xī）收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除霧器折流板碰衝作用，煙氣攜帶（dài）的煙塵和其（qí）他水滴、固體顆（kē）粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理（lǐ）

脫硫產物（wù）是石膏漿，具（jù）體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛（qián）水泥漿泵（bèng）從沉（chén）澱池排出處理好，經自然蒸發晾幹。由於（yú）石（shí）膏漿中含有固體雜質，影響石膏的質量，所（suǒ）以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿液可（kě）經水力旋流器，稠厚器增濃提固後，再排至渣場處理。

4、關於二次汙染（rǎn）的解決

雙堿法是以鈉堿吸（xī）收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用（yòng）。有少（shǎo）量的（de）Na2SO4不能夠再生被帶入石（shí）膏漿液中，經固液分離，分離的固（gù）體殘渣進行回收堆放再做他用。溶（róng）液流回再生池繼續（xù）使用，因此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效（xiào）率及主要影響因（yīn）素

PH值（zhí）：PH值高，SO2吸收速率大，脫（tuō）硫效率高，同時（shí）PH值高，結垢幾率小，避免吸收劑表麵純（chún）化。

溫度：溫度低有利於氣（qì）液傳（chuán）質，溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所（suǒ）以脫硫劑的溫度不是一個獨立的不變因素，取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒度控（kòng）製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。