發(fā)布(bù)時間(jiān):2023-07-17 11:30:37 人氣:117631
雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿性吸(xī)收液進行煙氣脫硫,然後再用石灰(huī)粉再生(shēng)脫硫液,由於整個反應過程是液氣相之間進行,避免了係統結垢(gòu)問題,而且(qiě)脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費用省、運行成本低,適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生(shēng)產廢氣等的脫硫。
一、工藝特點
1、以NaOH(Na2CO3)脫(tuō)硫,材料普通,資源豐富,投資成本低;脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液,在循環過(guò)程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞,便於設備(bèi)運行(háng)和(hé)維護。
2、鈉基吸收(shōu)液對SO2反應速度快,故有(yǒu)較小的液氣比,達到較高的脫硫效率,一般≥90%。
3、脫硫劑可被循環(huán)使用(yòng),它(tā)的(de)再生及脫(tuō)硫沉澱均發生於塔體,避免塔內堵塞和磨損,降低了運行成本。
4、以空塔噴淋為脫硫塔結構,運行可靠性高,事故發生率小,塔阻力低,△P≤600Pa。
二、工藝原(yuán)理
1、工藝介紹
雙(shuāng)堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫,將NaOH(燒堿、火堿)和Ca(OH)2(熟石灰、消石灰)攪(jiǎo)拌均(jun1)勻(yún)後做成溶液(yè)打入脫硫塔,該(gāi)堿性溶液霧化後與含硫煙氣(qì)充分反應,從而脫除(chú)煙(yān)氣(qì)中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH,可再次(cì)循環使用。
2、工藝原理
含硫煙(yān)氣經除塵後,由(yóu)引風機正壓吹入噴淋脫(tuō)硫塔內。在噴淋塔內設置(zhì)霧化係統,在該區段空間充(chōng)滿著由霧化器噴出的粒徑為100~300μm的霧化液滴,煙氣中SO2與吸收堿液再次反應,脫除90%以上的二氧化硫(liú)。
脫硫後的液體落入脫硫塔底部(bù),定(dìng)時定期排入脫硫塔後設(shè)置的收集係統,適(shì)當補充一(yī)定量的堿液後,經循環泵(bèng)再次送入噴霧和配液係統中(zhōng)被再次利用,脫硫劑一直處於循(xún)環(huán)狀態。
經多次循環後的脫(tuō)硫漿液排入(rù)後處理係統。由於(yú)設計的特殊(shū)性,經脫硫後的(de)煙氣通過塔頂除霧器時,將煙(yān)氣中的(de)液滴分離(lí)出來,達到同時(shí)除塵除霧的效果,潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優勢
1、煙氣係統
煙氣經煙道引風(fēng)機直接進入脫硫(liú)塔,脫硫塔以空塔(tǎ)噴淋結構,設計空速(sù)小(4.0m/s),塔壓力降小(≤600Pa)。脫硫集(jí)中除塵、脫硫、排煙氣於一體,煙氣(qì)升至(zhì)塔頂進(jìn)入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時,脫硫暫停反(fǎn)應,煙氣可通過煙囪排入大氣。
2、脫硫塔SO2吸收係統
煙(yān)氣進入脫硫塔向上升起,與向下噴淋的脫(tuō)硫塔(tǎ)以逆流式洗(xǐ)滌,脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋,將溶劑霧化無數液滴,讓氣液(yè)充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大,兩相傳質熱反應,效率越高(gāo)。
脫硫塔內(nèi)堿液霧化吸收(shōu)SO2及粉塵,生成Na2SO3,同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應,再生出鈉(nà)離(lí)子並補入(rù)Na2SO3(或NaOH),經循環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。
脫硫塔頂部裝有除霧器,經除霧器折流板碰衝作用,煙(yān)氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆(kē)粒(lì)被除霧器捕獲分離。
3、脫硫產物處理
脫硫產物是石膏漿,具體(tǐ)為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排出處理好,經自然蒸發晾(liàng)幹。由於石膏漿中含有(yǒu)固體(tǐ)雜質,影(yǐng)響石膏的質量,所以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿液可經水力旋流器(qì),稠厚器增濃提固後,再排至渣場處理。
4、關於二次汙染(rǎn)的(de)解決
雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿(jiǎn)繼續使用。有(yǒu)少量的Na2SO4不(bú)能夠再生被(bèi)帶入石膏漿液中,經(jīng)固液分離,分離的固體殘渣進(jìn)行(háng)回收(shōu)堆放再(zài)做他用。溶(róng)液(yè)流回再(zài)生池(chí)繼續使用,因此不(bú)會(huì)產生二次汙染。
5、吸收(shōu)SO2效率及主要(yào)影響因(yīn)素
PH值:PH值高,SO2吸收(shōu)速率(lǜ)大,脫(tuō)硫效率高,同時(shí)PH值高,結垢幾率小,避(bì)免吸收劑表麵純(chún)化。
溫度:溫(wēn)度低有利於氣(qì)液傳(chuán)質,溶解SO2,但溫度低(dī)影響反應(yīng)速(sù)度,所以脫硫劑的溫度不是一個獨立的不(bú)變因素,取決於進(jìn)氣的煙氣(qì)溫度。
石灰粒度及純度:要求石灰純度≥95%,粒度控製Pc200~300目(mù)內。
液漿濃度:控製在10~15%。