瀘州雙堿法脫（tuō）硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫（tuō）硫，然（rán）後（hòu）再用石灰粉再生（shēng）脫硫（liú）液，由於整個反應過程是液氣相之間進行，避免了係統結垢問題，而且脫（tuō）硫速率高、液氣比（bǐ）小、吸收劑利用率高、投資費用省、運（yùn）行成本低，適用（yòng）於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐（lú）生產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫（liú），材料普通，資（zī）源豐富，投資成本低；脫硫（liú）液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶（róng）液，在循環過程中緩解水泵、管道（dào）、設備（bèi）腐蝕、衝刷及堵塞，便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有較小的液（yè）氣比，達到較高的（de）脫硫效率，一般（bān）≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的再生及脫硫沉澱均（jun1）發生於塔體，避免塔內堵塞（sāi）和磨損，降低了運行（háng）成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運行（háng）可靠性高，事故（gù）發生率小，塔阻（zǔ）力低，△P≤600Pa。

二、工（gōng）藝原理（lǐ）

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均（jun1）勻後做成溶液打入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反應，從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還（hái）原成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除（chú）塵後，由引風機正壓吹入（rù）噴（pēn）淋脫硫塔內。在噴淋塔（tǎ）內設置霧（wù）化係統，在（zài）該區段空間充滿（mǎn）著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反（fǎn）應，脫除90%以上的（de）二氧化硫。

脫（tuō）硫後的（de）液體落入脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔後設（shè）置的收集係統，適當補充一定量的堿液後（hòu），經（jīng）循環泵再次送（sòng）入噴（pēn）霧和配（pèi）液係統中（zhōng）被再次利用，脫（tuō）硫劑一直處於循環狀態。

經多次循環後的脫硫漿液排入後處理係統。由於設計的特殊性，經脫硫後的（de）煙氣（qì）通過塔頂（dǐng）除霧器時，將煙氣中的液滴分離出來，達（dá）到同時除塵除霧的效果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣（qì）係（xì）統（tǒng）

煙氣經煙道引風機直接進入脫硫塔，脫（tuō）硫塔以空塔噴淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓（yā）力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體（tǐ），煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時，脫硫（liú）暫停反（fǎn）應，煙氣可通過煙（yān）囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統（tǒng）

煙氣進入脫硫塔向上升起（qǐ），與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔（tǎ）噴淋，將溶劑霧化（huà）無數液（yè）滴，讓氣液充分接觸吸（xī）收SO2。氣液相接觸麵積越大，兩相傳質熱反應，效率越高（gāo）。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗（hào）了NaOH和Na2SO3。脫硫（liú）液排出塔（tǎ）外進入再（zài）生（shēng）池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環（huán）脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除霧器折流板碰衝作用（yòng），煙氣攜帶的煙塵和其他水（shuǐ）滴、固（gù）體顆粒（lì）被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產（chǎn）物處理

脫硫產物是石膏漿（jiāng），具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的（de）Na2SO4及粉塵（chén）。由潛水泥漿泵從（cóng）沉澱池排出處理好，經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜質，影響石膏的質量，所以（yǐ）一般（bān）以拋棄法為高（gāo）。排出沉澱池漿液可經水力旋流器（qì），稠厚（hòu）器增濃提固後，再排至（zhì）渣場處（chù）理。

4、關於二次汙染的（de）解決

雙堿法（fǎ）是以鈉堿吸收SO2,其產（chǎn）物可再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不（bú）能（néng）夠再生被帶入石膏漿液中，經固液分離，分離的固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續使用，因此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率（lǜ）及主要影（yǐng）響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率高，同時（shí）PH值高，結垢（gòu）幾率小，避免吸（xī）收劑表麵純化。

溫度：溫度低有利於氣（qì）液傳質，溶解SO2，但溫度低影響反（fǎn）應速度，所以脫（tuō）硫劑的溫度不是一個獨立的不變（biàn）因（yīn）素，取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度：要求石灰（huī）純度≥95%，粒度控製Pc200~300目（mù）內。

液漿濃度：控製在10~15%。