呼倫貝爾雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿（jiǎn）性吸收液進行煙氣脫（tuō）硫，然後再用石（shí）灰粉再生脫硫（liú）液，由於整個反應過程是液氣相之間進行，避免了係統結垢問題，而且脫（tuō）硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費（fèi）用省（shěng）、運行成本低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣（qì）、鍋爐生產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點（diǎn）

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資（zī）源豐富，投資（zī）成（chéng）本低（dī）；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩（huǎn）解（jiě）水泵、管道、設備腐蝕（shí）、衝刷及堵塞，便於設備運行和維護（hù）。

2、鈉基吸收液對SO2反應速（sù）度（dù）快，故有（yǒu）較小的液氣比，達到較高的（de）脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的再（zài）生及脫硫（liú）沉澱均發生於塔體，避免塔內堵塞和磨損，降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結（jié）構，運行可靠性高，事故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫（liú）劑進行脫硫，將NaOH（燒堿（jiǎn）、火堿）和Ca(OH)2（熟（shú）石灰（huī）、消石（shí）灰）攪拌均勻後做成溶液打（dǎ）入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反應，從而脫除煙氣中（zhōng）的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用（yòng）。

2、工藝原理

含硫煙氣（qì）經（jīng）除塵後，由引（yǐn）風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係統，在該區段空間充滿著由霧化器噴出的粒（lì）徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫（liú）後（hòu）的液體落入（rù）脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔後設置的收集係統，適當補充一定量的堿液後，經（jīng）循環泵再次送入噴霧和配液係統中被再次利用，脫硫劑一直處於（yú）循環狀態。

經多次循環後的脫（tuō）硫漿液排入（rù）後（hòu）處理係統。由於設計的特殊性，經（jīng）脫硫後的煙氣通（tōng）過塔頂除霧器時，將煙氣中的液滴分離出來（lái），達到同時除塵除霧的效果，潔淨煙氣終達標排放。

三（sān）、工藝優（yōu）勢

1、煙氣係統（tǒng）

煙氣經煙（yān）道引（yǐn）風機直接（jiē）進入脫硫塔，脫硫塔以（yǐ）空塔噴淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵（chén）、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故（gù）障時，脫硫暫停反應，煙氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向上升起，與向（xiàng）下噴淋的脫硫塔以（yǐ）逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑（jì）霧化無數液滴，讓（ràng）氣液充分接觸吸收（shōu）SO2。氣液相（xiàng）接觸麵積越大，兩相傳質（zhì）熱（rè）反（fǎn）應，效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時（shí）消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫（liú）液排出塔外（wài）進（jìn）入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧（wù）器，經除霧器折（shé）流板碰衝作用，煙氣攜（xié）帶的煙（yān）塵和其他水滴、固體顆粒被除（chú）霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫產（chǎn）物是石（shí）膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿（jiāng）泵從沉澱（diàn）池排出處理（lǐ）好，經自然（rán）蒸發晾幹。由（yóu）於石膏漿中含有（yǒu）固體雜質，影響石（shí）膏（gāo）的質量，所（suǒ）以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿液可經水力旋流器（qì），稠厚器（qì）增濃提固後，再排至渣場處理。

4、關（guān）於二次汙（wū）染的解決

雙堿法是以鈉堿吸收（shōu）SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中，經固液分離（lí），分離的固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回再生（shēng）池繼續使用，因此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主（zhǔ）要（yào）影響因素

PH值（zhí）：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫（liú）效率高，同（tóng）時PH值高，結垢幾率小，避免吸收劑表麵純化。

溫度：溫度低有（yǒu）利於（yú）氣液（yè）傳質，溶解SO2，但溫（wēn）度低影響反應速度，所以脫硫劑的溫度不（bú）是一個獨立的不變（biàn）因素，取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及（jí）純度：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿（jiāng）濃（nóng）度：控製在10~15%。