呼和（hé）浩特（tè）雙堿法脫（tuō）硫（liú）塔-雙堿法脫硫塔（tǎ）工作原理

雙（shuāng）堿法脫硫工藝（yì）是先（xiān）用鈉堿性吸收液進行（háng）煙氣脫硫，然後再（zài）用石灰粉再生脫硫液，由（yóu）於整個反應過程（chéng）是液氣相之（zhī）間進（jìn）行（háng），避免了係統結垢（gòu）問題，而且脫硫速率高、液氣比（bǐ）小、吸收劑利用率高（gāo）、投資費用省、運行成本低，適用於鍋爐煙（yān）氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣（qì）等的脫（tuō）硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富，投資成本低（dī）；脫硫液中主要（yào）為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中（zhōng）緩解水泵、管道（dào）、設備腐（fǔ）蝕、衝刷及堵塞，便於設備（bèi）運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快（kuài），故有較小（xiǎo）的液氣（qì）比（bǐ），達到較高（gāo）的脫硫效率，一（yī）般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的再生及脫硫沉澱均發生於塔體，避免塔內堵塞和磨損，降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為（wéi）脫（tuō）硫塔結構，運行可靠性高（gāo），事故發（fā）生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用（yòng）鈉基脫硫劑進行脫硫，將（jiāng）NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石（shí）灰）攪（jiǎo）拌均勻後做成溶液打入脫硫塔，該堿性溶液霧（wù）化後與含硫煙氣充分反應（yīng），從（cóng）而脫除（chú）煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使（shǐ）用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後，由引風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置（zhì）霧（wù）化係統，在該區段空間充滿（mǎn）著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液（yè）滴，煙（yān）氣中（zhōng）SO2與吸（xī）收堿液再次反應，脫除90%以上的二氧化硫（liú）。

脫硫後（hòu）的液體（tǐ）落入脫（tuō）硫塔底部，定時定期排入（rù）脫硫塔後設置的收（shōu）集係統，適當補（bǔ）充一定量的堿液後，經循環泵再次送（sòng）入噴霧和配液係統中被再次利用，脫硫劑（jì）一直處於循環狀態。

經多次循環後的脫硫漿（jiāng）液排入後處理係統。由（yóu）於設計的特殊性，經脫硫後的（de）煙氣通過塔頂除霧（wù）器時，將煙氣中的液滴分離出來，達到同時（shí）除塵除霧的效（xiào）果，潔淨煙氣終（zhōng）達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係（xì）統

煙氣經煙道引風機直接進入脫（tuō）硫塔，脫（tuō）硫塔（tǎ）以空塔噴淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力（lì）降小（≤600Pa）。脫（tuō）硫集中（zhōng）除塵、脫硫、排（pái）煙氣（qì）於（yú）一（yī）體，煙氣升至塔頂（dǐng）進入（rù）煙囪排入大氣（qì）。當脫硫泵出現故障時，脫硫暫停（tíng）反應，煙氣可通（tōng）過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向上升起，與（yǔ）向下噴淋的（de）脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴（zuǐ）式空塔噴淋，將溶劑霧化無數液滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大，兩相傳質熱反應，效率越高。

脫硫塔內堿液霧（wù）化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和（hé）Na2SO3。脫（tuō）硫液排出塔外（wài）進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子（zǐ）並補入Na2SO3（或NaOH），經循（xún）環脫（tuō）硫（liú）泵打入脫（tuō）硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除霧器折流板碰衝作用，煙氣攜帶的（de）煙塵和其他（tā）水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏漿，具體（tǐ）為CaSO3、CaSO4還有（yǒu）部分被氧化的（de）Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排出處理好，經自然蒸發（fā）晾幹。由於石膏漿中含有固體雜質，影響（xiǎng）石膏的質量，所以一般以拋棄法為高。排出沉（chén）澱池（chí）漿液可經水（shuǐ）力旋流器，稠厚器增濃提固後，再排至渣場處理。

4、關於（yú）二次汙染的（de）解決

雙堿法是以鈉堿吸收（shōu）SO2,其（qí）產物可（kě）再生出鈉堿繼（jì）續使（shǐ）用。有少（shǎo）量的Na2SO4不能夠再（zài）生被帶入（rù）石膏（gāo）漿液中，經固液分離，分（fèn）離的固體殘渣進行回收堆放再做（zuò）他用（yòng）。溶液流回再（zài）生池繼續使（shǐ）用，因此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率（lǜ）及主要影（yǐng）響因素

PH值：PH值（zhí）高，SO2吸收速率大，脫硫效率（lǜ）高，同時PH值高，結垢幾率小，避免吸（xī）收劑表麵純化。

溫度：溫度低有利於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所以（yǐ）脫硫劑的溫度不是一個獨立的不變因（yīn）素，取決於進氣的煙氣溫度（dù）。

石灰粒度（dù）及純度（dù）：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。