河南（nán）雙堿法脫硫塔-雙堿法脫（tuō）硫塔工作原理

雙堿法脫硫工藝是（shì）先用鈉堿性吸收液進行煙（yān）氣脫硫，然後再用石灰（huī）粉再生脫硫液，由於整個反應（yīng）過程是液氣相（xiàng）之間進（jìn）行，避免了係統結垢問題，而且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費用省、運行成本低，適用於（yú）鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產（chǎn）廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普（pǔ）通，資源豐富，投資成本低；脫（tuō）硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反（fǎn）應速度快，故有較小的液氣比，達到較高（gāo）的（de）脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被（bèi）循環使用，它的再生及脫硫（liú）沉（chén）澱（diàn）均發生（shēng）於塔體，避（bì）免塔內堵塞和磨損，降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔（tǎ）結構，運行可靠性高，事故發（fā）生（shēng）率小，塔（tǎ）阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑（jì）進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰（huī））攪拌（bàn）均勻後做成溶液打入（rù）脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反應，從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經（jīng）脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用。

2、工（gōng）藝原理（lǐ）

含硫煙氣經除塵後（hòu），由引風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係統，在該（gāi）區段空間充滿（mǎn）著由霧化器噴出的（de）粒徑為（wéi）100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫除90%以上的二氧化硫（liú）。

脫（tuō）硫後的液體（tǐ）落入（rù）脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔後設置的收集係統，適當補充一定（dìng）量的（de）堿液後（hòu），經循環泵（bèng）再次送入噴霧和配液係統中被再次利用，脫硫劑一直處於循環狀態。

經多次循環後的脫硫漿液排（pái）入後（hòu）處理係統。由於設計的特殊性，經脫硫（liú）後的煙氣通過塔頂除霧器（qì）時，將煙氣中的液滴分離出來，達到同時（shí）除塵除霧的效果，潔淨煙氣終達標排（pái）放。

三（sān）、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引（yǐn）風機直接進入（rù）脫硫（liú）塔，脫硫塔以空塔噴淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（xiǎo）（≤600Pa）。脫硫集（jí）中除塵、脫硫、排煙（yān）氣於一體，煙氣升至塔頂進入煙（yān）囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時，脫硫暫停反（fǎn）應，煙氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進（jìn）入脫（tuō）硫塔向（xiàng）上升起，與向下噴淋（lín）的脫硫塔以逆流式洗滌，脫（tuō）硫（liú）塔采用噴（pēn）嘴（zuǐ）式空塔噴淋，將溶劑霧化無數液滴，讓（ràng）氣液充分接觸吸（xī）收SO2。氣（qì）液相接觸（chù）麵積越大，兩相傳質熱反應，效率越（yuè）高。

脫硫（liú）塔內（nèi）堿液霧化吸收（shōu）SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再（zài）生池與Ca(OH) 2反應（yīng），再（zài）生（shēng）出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經（jīng）循（xún）環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除霧（wù）器折流板（bǎn）碰衝作用，煙氣攜帶的煙塵和其他水滴（dī）、固體顆粒（lì）被除霧器捕獲分離。

3、脫（tuō）硫產物（wù）處理

脫硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧（yǎng）化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥（ní）漿泵從沉澱池排出處理好，經自然（rán）蒸發晾幹。由於石（shí）膏漿中含有固體雜質，影響石膏的質量（liàng），所以一（yī）般以拋（pāo）棄法為高。排出沉澱池漿（jiāng）液可經水力旋流器，稠厚器增濃提固（gù）後，再排至渣場處理。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法（fǎ）是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉（nà）堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中，經（jīng）固液分離，分離的固（gù）體殘渣進行回（huí）收堆放再做（zuò）他用（yòng）。溶液流回再生池繼續使用，因（yīn）此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要（yào）影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效（xiào）率高，同時PH值高，結垢幾率小，避免（miǎn）吸（xī）收劑表麵純化。

溫度：溫度低有利於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所以脫硫劑的溫度不是一個獨立的不變（biàn）因素，取決於進（jìn）氣的煙氣溫度。

石（shí）灰粒度及純度：要求（qiú）石灰（huī）純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液（yè）漿濃（nóng）度：控製在10~15%。