撫（fǔ）州（zhōu）雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

雙堿（jiǎn）法脫硫工藝是先用鈉堿性吸收液進行（háng）煙氣脫硫，然後（hòu）再用石灰粉再生脫硫（liú）液，由於整個反應過（guò）程是液氣相之間進行，避免了係統結垢問題，而且脫硫速率高（gāo）、液氣比小、吸收（shōu）劑利用率高、投資費用省、運行成本低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐（lú）生產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通（tōng），資源豐富，投資成本（běn）低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水（shuǐ）溶液，在循環過程中（zhōng）緩解水泵、管道（dào）、設（shè）備腐蝕、衝刷及堵塞，便於設（shè）備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有較小的液氣比，達到較高的脫硫效率，一（yī）般≥90%。

3、脫（tuō）硫劑可被循環使用，它的再生及脫硫沉澱均發生於塔體，避免塔內堵（dǔ）塞和磨損，降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運行可靠（kào）性高，事故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理（lǐ）

1、工藝介紹

雙堿（jiǎn）法脫硫係統采（cǎi）用鈉（nà）基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火（huǒ）堿）和（hé）Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌（bàn）均勻後做成（chéng）溶液（yè）打入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反應，從而（ér）脫除煙氣中（zhōng）的SO2。脫硫（liú）產物（wù）經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次（cì）循環使用。

2、工藝原理

含硫（liú）煙氣經除塵後，由引風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係統，在該區段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的（de）霧化（huà）液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫（tuō）除90%以上的（de）二（èr）氧化硫。

脫硫（liú）後的（de）液體落入脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔後設置的收集係統，適當（dāng）補充一（yī）定量的（de）堿液後，經循環泵再次送入噴（pēn）霧和配（pèi）液係統中被再（zài）次利用，脫硫劑一直處於循環狀態。

經多次循環後的脫硫漿液排入後處理係統。由於設計的特殊性，經脫硫後的煙氣通過（guò）塔頂除霧器時，將煙氣中的液滴分（fèn）離出來，達（dá）到同時（shí）除塵除霧（wù）的效果，潔淨煙氣終達標排（pái）放（fàng）。

三、工藝優勢

1、煙氣係（xì）統

煙氣經煙道引風機直接進入脫硫（liú）塔，脫硫塔以空塔噴淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫（tuō）硫、排煙（yān）氣於一體，煙氣（qì）升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時，脫硫暫停反應，煙氣可通過煙囪排入大氣（qì）。

2、脫（tuō）硫塔SO2吸（xī）收係統

煙氣進（jìn）入脫硫塔向上升起，與向下（xià）噴淋的（de）脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數液滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣（qì）液相（xiàng）接觸麵積越大，兩相傳（chuán）質熱反應，效率越高。

脫硫塔內堿液（yè）霧化吸收SO2及（jí）粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔（tǎ）外進（jìn）入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫（liú）泵（bèng）打（dǎ）入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除霧器折流板碰衝作用，煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆（kē）粒被除霧（wù）器捕獲分離。

3、脫硫（liú）產（chǎn）物處理

脫（tuō）硫產物（wù）是石膏漿，具體為（wéi）CaSO3、CaSO4還有部（bù）分被氧化的Na2SO4及粉塵。由（yóu）潛水泥漿泵從沉澱池排出處理（lǐ）好（hǎo），經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有（yǒu）固體雜（zá）質，影響石膏的質（zhì）量，所以一般（bān）以拋（pāo）棄（qì）法為高。排出沉澱池漿液可經水力旋流器，稠厚器（qì）增濃提固後，再排至渣場處理。

4、關於二次汙染（rǎn）的解決

雙堿（jiǎn）法是以（yǐ）鈉（nà）堿（jiǎn）吸收SO2,其產（chǎn）物可再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入（rù）石膏漿液中，經固液分離（lí），分離的固體殘渣（zhā）進行回收堆放再做他用。溶液流回再生（shēng）池繼續使用，因此不會產（chǎn）生二次汙染。

5、吸收SO2效（xiào）率及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大（dà），脫（tuō）硫效率高，同時PH值高，結垢幾率小，避免吸（xī）收劑表麵純化。

溫度（dù）：溫度低有利於（yú）氣液傳質（zhì），溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所以脫硫劑的溫（wēn）度（dù）不是一個獨立的不變因素，取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒（lì）度及純度：要求石灰純度≥95%，粒（lì）度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在（zài）10~15%。