防城港雙堿法脫硫塔（tǎ）-雙堿法脫硫塔工作原理

雙（shuāng）堿法脫硫（liú）工藝是先用鈉（nà）堿（jiǎn）性吸收液進行煙氣脫硫，然後再用石灰粉再生脫硫液，由於整個反應過程是液（yè）氣相之間進行，避（bì）免了係（xì）統結垢問題，而且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資（zī）費用省、運（yùn）行成本低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。

一（yī）、工藝特點

1、以（yǐ）NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富，投資（zī）成本低；脫（tuō）硫（liú）液中（zhōng）主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過（guò）程中緩解水泵、管（guǎn）道、設（shè）備腐蝕、衝（chōng）刷及堵塞，便（biàn）於設備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反（fǎn）應（yīng）速度快，故有較（jiào）小的液氣比，達到較高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的再生及脫硫沉澱均發（fā）生於塔體，避免塔內堵塞和磨損，降低了（le）運行成本。

4、以（yǐ）空塔噴淋為脫硫塔結構，運行可靠性（xìng）高，事故發生（shēng）率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫（tuō）硫係統采用（yòng）鈉基脫（tuō）硫劑進（jìn）行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪（jiǎo）拌均勻後（hòu）做成溶液打入脫硫塔，該堿性（xìng）溶液霧化後與含（hán）硫煙氣充分反（fǎn）應，從而脫除煙氣中的SO2。脫（tuō）硫產物經（jīng）脫硫（liú）劑再（zài）生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可（kě）再次循（xún）環使用（yòng）。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後，由（yóu）引（yǐn）風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內（nèi）設置霧化係統，在該區段（duàn）空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫除（chú）90%以上的二氧化硫。

脫硫（liú）後的液體落入（rù）脫硫塔底部（bù），定時定期排入脫硫塔（tǎ）後（hòu）設置的收集係統，適當（dāng）補充一定量的堿液後，經循環泵再次送入噴霧和配液係（xì）統中（zhōng）被再次（cì）利用，脫硫劑一直處於循環（huán）狀態。

經多次循環後的脫硫漿液排入後處理係（xì）統。由於設計的特殊性，經脫硫後的（de）煙氣通（tōng）過塔頂除霧器時，將煙氣中（zhōng）的液滴分離出來，達到（dào）同時除塵除霧（wù）的效果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工（gōng）藝（yì）優勢

1、煙氣係統（tǒng）

煙氣經煙道引風機直接進入（rù）脫硫塔（tǎ），脫硫塔以空塔噴淋結構，設（shè）計空（kōng）速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫（liú）集中除塵、脫硫、排煙氣於一體（tǐ），煙氣升（shēng）至塔頂（dǐng）進入煙囪排入大氣。當（dāng）脫硫泵出（chū）現故障時（shí），脫硫（liú）暫停反應，煙氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收（shōu）係統

煙氣進入脫硫塔向上（shàng）升起，與向下噴淋（lín）的脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數液滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大，兩相傳質熱反應，效（xiào）率越高。

脫硫塔內（nèi）堿液霧化吸收SO2及粉塵（chén），生成Na2SO3，同（tóng）時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並（bìng）補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除（chú）霧器（qì）折（shé）流板碰衝作（zuò）用，煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫（liú）產物是石膏漿，具（jù）體為CaSO3、CaSO4還有部分被（bèi）氧化的Na2SO4及粉塵。由（yóu）潛水泥漿泵從沉澱池排（pái）出處理好，經自然（rán）蒸發晾幹。由於石膏（gāo）漿中含有固體（tǐ）雜質，影響石膏的質量，所以一般以拋棄（qì）法為高。排出沉澱池漿液可經水力旋流器，稠厚器增（zēng）濃提固（gù）後，再排至渣場處理。

4、關於二次汙（wū）染的解（jiě）決（jué）

雙（shuāng）堿（jiǎn）法是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿（jiāng）液中（zhōng），經固液分離，分離的固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續使用，因此（cǐ）不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要（yào）影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收（shōu）速率大，脫硫效率高，同時PH值高（gāo），結垢幾率小，避免吸收劑表麵純化。

溫度：溫度低有利於氣液傳質，溶解（jiě）SO2，但溫（wēn）度（dù）低影響反應速度，所以脫硫劑的溫（wēn）度不是一個獨立的不變（biàn）因素，取決於進氣的煙氣溫（wēn）度。

石灰粒度及純度（dù）：要求石灰純（chún）度≥95%，粒（lì）度控製Pc200~300目（mù）內。

液漿濃度：控製在10~15%。