東（dōng）莞廢氣處理塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴（pēn）淋管路、壓力表、閥（fá）門等部件。

液箱置於（yú）淨化塔（tǎ）的下部，寒冷（lěng）地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口（kǒu）與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液（yè）箱頂標高也需底於淨（jìng）化塔（tǎ）底標（biāo）高。

淨化（huà）係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液（yè）箱應安裝（zhuāng）在高度（dù）為（wéi）100毫米左右的平（píng）台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混（hún）凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需（xū）單設支吊架,通風（fēng）、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨（jìng）化塔時（shí），室外安（ān）裝（zhuāng）應采取遮陽（yáng）措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作（zuò）原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸（suān）泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆（nì）流吸（xī）收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪（cōng）排入大氣。不同的酸性氣（qì）體采用不同的吸收液體吸收（shōu）。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始（shǐ）濃度<400mg/m3）效率可達（dá）98%以上（shàng）；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（wù）（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化（huà）硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率（lǜ）可（kě）達90%以上（shàng）。

采用次氯酸鈉（nà）溶（róng）液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率（lǜ）達95%以上（shàng）。

安裝與使用（yòng）

1）安裝吸收塔（tǎ）時要（yào）先對各部件進行全麵檢（jiǎn）查，確定無損壞和變形方（fāng）向（xiàng）安裝，如發現有（yǒu）缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收（shōu）塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水（shuǐ）平（píng）線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收（shōu）塔時，各部法蘭確保密（mì）封以防氣體（tǐ）逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清（qīng）除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有（yǒu）專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環（huán）係（xì）統、噴液裝置是（shì）否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於（yú）溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在（zài）試製過程中（zhōng），為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模（mó）擬性生產測試（shì），取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理（lǐ）

采用氫氧化鈉溶液作為吸收（shōu）中和液。酸霧（wù）廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒（tǒng）形（xíng）成壓力室，再由（yóu）壓加重室均配（pèi）給各根鼓（gǔ）泡（pào）管，廢氣通過鼓泡（pào）管進入貯液箱的吸收中和液中產生（shēng）鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液（yè）再次得到（dào）充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進（jìn）了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了（le）以下措施：

（1）省（shěng）去了一般淨化塔的循環（huán）水泵係統；

（2）采用了（le）比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新（xīn）濾料一圓紋花環，替（tì）代了國內常用的鮑爾環濾料。