東莞VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係（xì）統：包括（kuò）液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥（fá）門等部件。

液箱（xiāng）置（zhì）於淨化塔的下部（bù），寒（hán）冷地區需要（yào）在（zài）室內安裝時，液（yè）箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加（jiā）長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔（tǎ）底標高（gāo）。

淨化係統內（nèi）安裝（zhuāng），且廠房高度不足時，液（yè）箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度（dù）為100毫米左右的平台上，平（píng）台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化（huà）塔連接的通（tōng）風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設（shè）備實（shí）際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝（zhuāng）應（yīng）采取遮陽措施（shī）。

淨化塔頂部出口風管高度超過（guò）5米時，應設拉索（suǒ）固定。

工作原理

塔內（nèi）氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸（suān）泵打入塔（tǎ）頂，通過布液裝置均勻向下（xià）噴淋，形（xíng）成逆流吸收，中和後的氣體經塔（tǎ）內除霧段後（hòu），經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的（de）吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度（dù）<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次（cì）氯酸鈉溶液作（zuò）吸收中和液淨化含氰廢氣效率達（dá）95%以上。

安裝（zhuāng）與使用

1）安裝吸收塔（tǎ）時（shí）要先對各部件進行全（quán）麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺（quē）損變形，進行（háng）修補後（hòu）再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝（zhuāng）吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝（zhuāng）完後，投入運轉時應仔細檢查（chá）清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵（dǔ）塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理（lǐ），定期檢查通風（fēng）係統、液循環（huán）係統（tǒng）、噴液裝置是（shì）否發生異常現象，如發生（shēng）有不良現象（xiàng）應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨（jìng）化效率（lǜ）可靠

在（zài）試製（zhì）過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理（lǐ），氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和（hé）液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根（gēn）鼓泡（pào）管，廢氣通過鼓泡管進（jìn）入貯液箱的吸收中和液中（zhōng）產生鼓泡，氣泡通過濾料環（huán）層，使氣液再（zài）次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上（shàng）設計原理，改進了一般玻璃鋼（gāng）淨（jìng）化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔（kǒng）率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑（bào）爾環濾料。