東莞氮氧（yǎng）化物廢氣淨化裝置（zhì）

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係（xì）統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵（bèng）、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱（xiāng）置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔（tǎ）底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝（zhuāng），且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑（kēng）或（huò）半地坑內。

液箱（xiāng）應（yīng）安裝在高度為（wéi）100毫米左右的平台上，平台平麵應（yīng）平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔（tǎ）連接的（de）通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽（yáng）措施。

淨化塔頂（dǐng）部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙（yān）囪排入大氣。不同的酸性（xìng）氣體采用不（bú）同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達（dá）98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（wù）（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上（shàng）;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始（shǐ）濃度<100mg/m3）效率（lǜ）可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與（yǔ）使用

1）安裝吸收（shōu）塔（tǎ）時要先（xiān）對各部件進行全麵檢查（chá），確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補（bǔ）後再安（ān）裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝（níng）土基礎水平線一（yī）致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發（fā）生堵塞（sāi）現象。

5）使用吸收塔時，有專人（rén）負責管理，定（dìng）期檢查（chá）通風（fēng）係統、液循環（huán）係統、噴液（yè）裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口（kǒu）。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難（nán）產（chǎn）品性能夠公司先後三次對係列（liè）中的三種規格（gé）的淨化塔進行模擬性生產測試（shì），取得了大量數據，經分折（shé）整理，氯（lǜ）化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶（róng）液作為（wéi）吸收中和液。酸霧（wù）廢（fèi）氣由風機壓（yā）入（rù）淨化塔的中（zhōng）段內筒（tǒng）形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通（tōng）過鼓泡管進（jìn）入貯液（yè）箱的吸收中和液中產生（shēng）鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分（fèn）接觸後，經（jīng）脫液風脫液，然後排入大氣（qì）。根據以（yǐ）上（shàng）設計原（yuán）理，改（gǎi）進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環（huán）水泵係統；

（2）采用（yòng）了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料（liào）一圓紋花（huā）環，替（tì）代了（le）國內常用（yòng）的鮑爾環（huán）濾料。