大同雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔（tǎ）工作原（yuán）理

雙堿法（fǎ）脫硫工藝是先用（yòng）鈉（nà）堿性吸收液進行煙氣脫硫，然後再（zài）用石灰粉再生脫硫液，由於（yú）整個反應過程是液氣相之（zhī）間進行，避免了係統結垢問題，而且脫硫速率高、液（yè）氣比小、吸收劑利（lì）用率高、投資費用省、運行（háng）成本（běn）低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐（lú）生產廢氣等的脫硫。

一、工藝特（tè）點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料（liào）普通，資源豐富，投資（zī）成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有較小的液氣比，達到較高的脫硫效率，一般（bān）≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的再生及脫硫沉澱均發生於塔體，避免塔內堵塞和磨（mó）損，降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運行（háng）可靠性高，事（shì）故發生率小，塔阻力（lì）低，△P≤600Pa。

二、工藝（yì）原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫（tuō）硫，將NaOH（燒堿（jiǎn）、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均（jun1）勻（yún）後做成溶液打入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反應，從而脫（tuō）除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使（shǐ）用。

2、工藝（yì）原理

含硫煙氣經除塵後，由引風機正壓（yā）吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置（zhì）霧化係統，在該區段空間充滿著由霧化（huà）器噴出的粒徑（jìng）為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中（zhōng）SO2與（yǔ）吸收堿液再次反應，脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後的液體落入（rù）脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔後設置（zhì）的收集（jí）係統，適當補（bǔ）充一定量的堿液後，經循（xún）環泵再次（cì）送入噴（pēn）霧（wù）和配（pèi）液係統中被再次利用，脫硫（liú）劑一直處於循環狀態（tài）。

經多次循環後（hòu）的（de）脫硫漿（jiāng）液排入後（hòu）處理係統。由於設計的特（tè）殊性，經脫硫後（hòu）的煙氣通過塔頂除霧器時，將煙氣中的液滴分（fèn）離出來，達到同（tóng）時除塵除霧的（de）效果，潔淨煙氣終達標（biāo）排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風機直接進入脫硫塔，脫（tuō）硫塔以空塔（tǎ）噴淋結構（gòu），設計空速（sù）小（4.0m/s），塔（tǎ）壓力降小（xiǎo）（≤600Pa）。脫（tuō）硫集中除塵、脫（tuō）硫、排煙氣於一體，煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時，脫硫暫停反應，煙（yān）氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫（tuō）硫塔SO2吸收係統

煙氣進入（rù）脫硫塔向上升起，與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴（zuǐ）式空塔噴淋，將溶劑霧化無數液滴，讓氣（qì）液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸（chù）麵積越大（dà），兩相傳質熱反應，效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及（jí）粉塵（chén），生成Na2SO3，同（tóng）時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫（liú）液排出塔外進入再（zài）生池（chí）與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫（liú）泵打入脫硫循環吸收（shōu）SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除霧器（qì）折流板碰衝（chōng）作用，煙氣攜帶（dài）的煙塵和其他水滴（dī）、固體顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫（tuō）硫產物處理

脫（tuō）硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及（jí）粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排出處理好，經自（zì）然蒸（zhēng）發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜質，影響石膏的質量，所以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿液可經水力旋流器，稠厚器增濃提固後，再排至渣（zhā）場處理。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿（jiǎn）繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中，經固液分離（lí），分離的固體殘渣（zhā）進行回（huí）收堆放再做他用。溶液流回再（zài）生池繼續使用，因此不會產生二次汙染（rǎn）。

5、吸收SO2效率及（jí）主（zhǔ）要影響因素

PH值（zhí）：PH值高，SO2吸收速（sù）率大，脫硫效率高，同時PH值高，結垢幾率小，避免吸收（shōu）劑表麵純化。

溫度：溫度低有利於氣液傳質（zhì），溶解SO2，但溫度低影（yǐng）響反（fǎn）應（yīng）速度，所以脫硫劑的溫度不是一個獨立的不變因素，取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度（dù）及純度：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。