遵義雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

雙（shuāng）堿法脫硫工藝是（shì）先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫，然後再（zài）用石灰粉再生脫硫液，由（yóu）於整個反應過程是液氣相之（zhī）間進行，避免了係統結垢問題（tí），而且脫硫速率高（gāo）、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費用省、運行成本低，適用於鍋爐煙氣、焦（jiāo）爐氣、鍋爐生產廢氣等（děng）的脫硫。

一、工藝特點

1、以（yǐ）NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富，投資成本低；脫硫（liú）液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環（huán）過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收（shōu）液對SO2反（fǎn）應速（sù）度快，故有較小的液（yè）氣比，達到較高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使（shǐ）用，它的（de）再生及（jí）脫硫沉澱（diàn）均發（fā）生於塔體，避免塔內堵塞（sāi）和磨（mó）損（sǔn），降低（dī）了運行成本。

4、以（yǐ）空塔噴淋為脫硫塔結構（gòu），運行可靠性高，事故發生率小，塔（tǎ）阻（zǔ）力低，△P≤600Pa。

二、工（gōng）藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和（hé）Ca(OH)2（熟（shú）石灰、消石（shí）灰）攪拌均（jun1）勻後做成溶液打（dǎ）入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙（yān）氣充分反應，從而（ér）脫除（chú）煙氣（qì）中（zhōng）的SO2。脫硫產物（wù）經（jīng）脫（tuō）硫劑再生（shēng）池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理

含（hán）硫煙氣經除塵後，由引風機（jī）正（zhèng）壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係統，在該區段空間充滿著由霧化（huà）器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧（wù）化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫除90%以（yǐ）上（shàng）的二氧化硫。

脫（tuō）硫（liú）後的液體落入脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔後設置的收集係統，適當補充一定量的堿液後，經循環泵再次送入噴霧和配（pèi）液係（xì）統中被再次利用，脫硫劑一直處於循環狀態（tài）。

經多次循環（huán）後（hòu）的脫硫漿液排入後處理係統。由於設計的特（tè）殊性，經脫硫後的煙（yān）氣通過塔頂除霧器（qì）時，將煙氣中的液滴分（fèn）離出來，達到同時除塵除霧的效果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道（dào）引風機直（zhí）接進入脫硫塔，脫（tuō）硫塔以（yǐ）空（kōng）塔（tǎ）噴淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升至塔頂（dǐng）進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時，脫硫暫停（tíng）反應，煙氣可通過煙囪排入大（dà）氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向上升起，與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數液滴，讓（ràng）氣液充分接觸（chù）吸（xī）收SO2。氣液相接觸麵積越大，兩相傳質熱反應（yīng），效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生（shēng）成（chéng）Na2SO3，同時消（xiāo）耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液（yè）排出塔外進入再（zài）生池與Ca(OH) 2反應，再（zài）生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除霧器折流板碰衝（chōng）作用，煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分（fèn）離。

3、脫硫產物處理

脫硫（liú）產物是石膏（gāo）漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部（bù）分被氧化的Na2SO4及（jí）粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排出處理好，經自（zì）然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜質，影響石膏的質量，所以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿液（yè）可經水力旋流器，稠厚器增濃提固後，再排至渣場處理。

4、關（guān）於二次（cì）汙染的解決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用。有少量的（de）Na2SO4不能夠再（zài）生被帶入石膏漿液中，經固液分（fèn）離，分離的固體殘渣進行回收堆放再做他（tā）用。溶液流回再生池繼續使用，因此不會產生二次（cì）汙染。

5、吸收SO2效率及主（zhǔ）要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率高，同時PH值高，結垢幾率小，避免（miǎn）吸收劑表麵純化。

溫度：溫度低有利於氣液傳質，溶（róng）解SO2，但溫度（dù）低影響反應速度，所以（yǐ）脫硫劑的溫度不是一個獨立的不變因素，取決（jué）於進氣的煙氣溫度。

石灰粒（lì）度及純度：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內（nèi）。

液漿濃度：控製在10~15%。