株洲VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質（zhì）

係統（tǒng）組成

噴淋係統（tǒng）：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等（děng）部件。

液箱置於淨化（huà）塔的下部，寒冷地（dì）區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管（guǎn）道連接，但液箱頂標高也需底於淨（jìng）化塔底標高（gāo）。

淨化（huà）係統內（nèi）安裝，且廠房（fáng）高度不足時，液（yè）箱可設置在地（dì）坑或半（bàn）地坑內。

液箱（xiāng）應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵（miàn）應平整牢固，使箱底板受力均勻（yún）。

塔支架四根（gēn）鋼柱，需（xū）澆注混凝（níng）土基礎。

與淨化塔連（lián）接的通風管（guǎn）道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設（shè）基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝（zhuāng）應采（cǎi）取遮陽措施。

淨（jìng）化塔頂部出口風管高（gāo）度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔（tǎ）內氣體由風（fēng）機送入，氣體由（yóu）下向上。吸收液由耐酸（suān）泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成（chéng）逆流吸收，中和後的氣體（tǐ）經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度（dù）3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可（kě）達97%以上（shàng）;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始（shǐ）濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯（lǜ）酸鈉溶液作吸收（shōu）中和液淨（jìng）化含氰廢氣效（xiào）率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要（yào）先對各部（bù）件（jiàn）進行全麵檢查（chá），確定無損壞和變形方（fāng）向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致（zhì），組裝（zhuāng）後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收（shōu）塔時，各部（bù）法蘭確保（bǎo）密封（fēng）以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉（zhuǎn）時應仔細檢查清除各循環係統等處（chù）的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使（shǐ）用吸收塔時，有專人負責管理，定期（qī）檢查通風係統、液（yè）循環係統、噴液裝（zhuāng）置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環（huán）液（yè）應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產（chǎn）品特點（diǎn）

1、淨（jìng）化效率可靠

在試製過程中，為難產品（pǐn）性能夠（gòu）公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生（shēng）產測試，取得（dé）了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機（jī）壓入淨化塔的中段（duàn）內筒形成壓力室，再由壓加（jiā）重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過（guò）鼓泡（pào）管進入（rù）貯液箱的吸收（shōu）中和液（yè）中產生（shēng）鼓（gǔ）泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫（tuō）液風脫液，然（rán）後排入（rù）大氣。根（gēn）據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省（shěng）去了一般淨化塔的循環水（shuǐ）泵係（xì）統；

（2）采用（yòng）了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓（yuán）紋花環，替代了國內（nèi）常用的（de）鮑爾環濾料。