產(chǎn)品屬訂製產(chǎn)品,以上報(bào)價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原(yuán)理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中(zhōng)的汙染物傳送到(dào)液體中,然後(hòu)再將清潔(jié)之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係(xì)統:包括液箱、液泵(bèng)、噴淋(lín)管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂(dǐng)部(bù)的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道(dào)連接,但液箱(xiāng)頂標高也(yě)需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度(dù)不足時,液(yè)箱可設(shè)置在地坑或半地坑內(nèi)。
液箱應安裝在(zài)高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底(dǐ)板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超(chāo)過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體(tǐ)由下向上。吸收液由耐(nài)酸泵打入塔(tǎ)頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的(de)氣(qì)體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶(róng)液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可(kě)達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可(kě)達97%以上;淨(jìng)化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率(lǜ)可達(dá)90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作(zuò)吸收中和液淨化含氰廢氣效(xiào)率達95%以上。
安裝與(yǔ)使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查(chá),確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保(bǎo)密封以防氣體(tǐ)逸出和漏液(yè)現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免(miǎn)發生堵塞現象(xiàng)。
5)使用吸收塔(tǎ)時,有專(zhuān)人(rén)負責管理,定期檢查通風係(xì)統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流(liú)口。
產(chǎn)品特點
1、淨化效率(lǜ)可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對(duì)係列中的三種規格的淨化塔進行模(mó)擬性生產測試,取得了大量(liàng)數據,經(jīng)分折整理,氯化氫(qīng)氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧(yǎng)化鈉(nà)溶液作為吸收中(zhōng)和液。酸霧廢氣由風(fēng)機壓入淨化塔的中段內(nèi)筒形成壓力室,再(zài)由壓加重室(shì)均配給各根鼓泡管(guǎn),廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓(gǔ)泡,氣(qì)泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上設(shè)計原理,改進了一般玻璃(lí)鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用(yòng)了比表麵積大,穿孔(kǒng)率高(gāo)、洞孔(kǒng)均勻、排列有(yǒu)規則(zé)、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替代了(le)國內常(cháng)用的鮑爾環濾(lǜ)料。
