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舟山雙(shuāng)堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

發布時間:2023-07-17 11:30:37 人氣:117579

雙堿法脫硫工藝是(shì)先(xiān)用鈉堿性吸收液進行(háng)煙氣(qì)脫硫,然(rán)後再用(yòng)石灰粉再生脫硫液,由於整個反應過程是液氣相之間進行,避免了係統(tǒng)結垢問(wèn)題,而且脫硫速率高、液氣(qì)比小、吸收劑利用率高、投資(zī)費用省、運行成本低,適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣(qì)等的脫(tuō)硫。雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫,材料普通,資源豐富,投資成本低;脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液,在循環(huán)過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞,便於設備運行和維護。

2、鈉基(jī)吸收液對SO2反應速度快(kuài),故有較小的(de)液氣比,達到較高的脫硫效率,一般≥90%。

3、脫(tuō)硫劑可被循環使用,它的再生及脫硫沉澱均發生於塔體,避免塔內堵塞和磨(mó)損,降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔(tǎ)結構,運行可靠性高,事故發生率小,塔阻力低(dī),△P≤600Pa。


二、工藝原理

1、工藝介紹

雙(shuāng)堿法脫硫係統(tǒng)采用鈉基脫硫劑進行脫硫,將NaOH(燒堿、火堿)和Ca(OH)2(熟石灰、消石灰)攪拌均勻後做成溶液打入脫硫塔,該(gāi)堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反應,從而脫除煙氣(qì)中的SO2。脫硫產物經(jīng)脫硫劑再生池被(bèi)Ca(OH)2還原成NaOH,可再次循環(huán)使用。

2、工藝原理

含(hán)硫(liú)煙氣(qì)經除(chú)塵後,由引風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴(pēn)淋(lín)塔內設置霧(wù)化係統,在該區段空間充滿著由霧(wù)化器噴出的粒徑為100~300μm的霧(wù)化液滴,煙氣(qì)中SO2與吸收堿液再(zài)次反應,脫除(chú)90%以上的二氧化硫。

脫硫後的液體落入脫硫塔底部(bù),定時定期排入脫硫塔後設置的收集係統,適當補充一定量的(de)堿液後,經循環泵再次送(sòng)入(rù)噴霧和配液係統中被再次利用,脫硫劑一直處於(yú)循環狀態。

經多次循環後的(de)脫硫漿液排入後處理(lǐ)係統。由於設計的特殊性,經脫硫後的煙氣通過塔頂除(chú)霧器時,將煙氣中的液滴分離(lí)出(chū)來,達到同時除塵除霧的(de)效果,潔淨煙氣終達標排放。

雙堿(jiǎn)法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

三、工藝優(yōu)勢(shì)

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風機(jī)直接進入脫硫塔,脫硫塔以空塔噴淋結構,設計空速(sù)小(4.0m/s),塔壓力降小(xiǎo)(≤600Pa)。脫(tuō)硫(liú)集中除(chú)塵、脫硫、排煙氣於一體,煙氣升至塔(tǎ)頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障(zhàng)時,脫硫暫停反應,煙氣可通過煙囪排(pái)入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係(xì)統

煙氣進入脫硫塔向上升起(qǐ),與向下噴淋的脫硫塔以逆流(liú)式洗滌,脫硫塔(tǎ)采(cǎi)用噴嘴式空塔噴淋,將溶劑霧化(huà)無數液滴,讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大(dà),兩相傳質熱反應,效(xiào)率越高。

脫硫塔(tǎ)內堿液霧化吸收SO2及粉塵,生成Na2SO3,同時消耗(hào)了NaOH和Na2SO3。脫硫(liú)液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應,再生出鈉離子並補入(rù)Na2SO3(或NaOH),經循環脫(tuō)硫泵(bèng)打入脫(tuō)硫(liú)循環吸收SO2。

脫硫塔頂部(bù)裝有除(chú)霧器(qì),經除霧器折流板碰衝作用,煙氣攜帶的煙塵(chén)和其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。


3、脫硫產物處理(lǐ)

脫硫產物是石膏漿,具體為CaSO3、CaSO4還有部分被(bèi)氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排出處理好,經自然蒸發晾幹。由於(yú)石膏漿中含有固(gù)體雜質,影響石膏的(de)質量,所以一般以拋(pāo)棄法為高。排出沉澱池漿液可(kě)經水(shuǐ)力旋流器,稠厚器(qì)增濃提固後,再排(pái)至渣場處(chù)理(lǐ)。

4、關於二(èr)次汙染的解決

雙堿法(fǎ)是(shì)以鈉堿(jiǎn)吸收SO2,其產物可再生(shēng)出鈉堿繼續使用(yòng)。有少量的Na2SO4不能夠再生(shēng)被帶入石膏漿液中,經(jīng)固液分離(lí),分離的固體殘渣進行回收(shōu)堆放再做他用。溶液流回再生池繼續使用,因(yīn)此不會產生二次(cì)汙染。

5、吸(xī)收SO2效率及主要影響因素

PH值:PH值高,SO2吸收速(sù)率大,脫硫效率高,同時PH值高,結垢幾率小,避免吸收劑表麵(miàn)純化。

溫度:溫度低有利於氣液傳(chuán)質,溶解SO2,但溫度低影響反應速度,所(suǒ)以脫硫(liú)劑(jì)的溫度(dù)不是一個獨立的不變因(yīn)素,取決(jué)於進氣的煙氣(qì)溫(wēn)度(dù)。

石灰粒度及純度:要求石灰(huī)純度≥95%,粒(lì)度控製Pc200~300目內。

液漿(jiāng)濃(nóng)度:控製在10~15%。


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