昭通（tōng）雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作（zuò）原理

雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿性吸收液進行煙氣（qì）脫硫，然（rán）後再用石灰粉再生脫硫液，由（yóu）於整個反應過程是液氣相之間進行，避免了係統結垢（gòu）問題，而且脫硫（liú）速率高、液氣比小、吸（xī）收劑利用（yòng）率高、投資費用省、運行（háng）成（chéng）本低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富，投資成本（běn）低；脫硫（liú）液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程（chéng）中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於設備（bèi）運行和（hé）維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有較小的液氣比，達到較高的脫（tuō）硫效率，一般（bān）≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的再生及脫硫沉澱均發生於塔體，避免（miǎn）塔內堵塞和磨損，降低了運行成本。

4、以空塔（tǎ）噴淋為脫硫塔結構（gòu），運行可靠性高，事（shì）故發生率小，塔阻力低（dī），△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法（fǎ）脫硫係（xì）統采用鈉基脫硫劑進（jìn）行脫硫，將NaOH（燒堿（jiǎn）、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰（huī）、消石灰）攪拌均勻後做（zuò）成溶液打入脫硫塔（tǎ），該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反（fǎn）應，從而脫除煙氣中的SO2。脫硫（liú）產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原（yuán）成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後，由引風機正壓吹入噴（pēn）淋脫硫（liú）塔內。在噴淋塔內設置（zhì）霧化係統，在該區段空間充滿著由霧化（huà）器噴出的（de）粒徑為100～300μｍ的（de）霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應（yīng），脫除90%以上的二氧化（huà）硫（liú）。

脫硫後的液體落入脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔後（hòu）設置的收集（jí）係統，適（shì）當補充一定量的堿液（yè）後，經循環泵再次送（sòng）入噴霧和配液係統中被再次（cì）利（lì）用，脫硫劑一直處（chù）於循環狀態。

經多（duō）次循環後的脫硫漿（jiāng）液排入後處理係統。由於設計的特殊性，經脫硫後的煙氣通過（guò）塔頂除霧器時，將煙氣（qì）中的液滴分離出來，達到同時除塵除霧的效果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣（qì）係統

煙氣經煙道引風機直接進入脫硫塔，脫硫塔以空塔噴（pēn）淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣（qì）於一體，煙（yān）氣（qì）升至（zhì）塔頂進入煙囪排入大氣。當（dāng）脫硫泵出現故障時，脫硫暫停反應，煙（yān）氣可通過煙囪排入大氣（qì）。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向上升起，與向下噴（pēn）淋的脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無（wú）數液滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣（qì）液相接觸麵積越（yuè）大，兩相傳質熱反應，效率越高。

脫硫（liú）塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了（le）NaOH和Na2SO3。脫硫（liú）液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或（huò）NaOH），經循（xún）環脫（tuō）硫泵打入脫硫循環吸（xī）收SO2。

脫硫塔（tǎ）頂部裝有除（chú）霧（wù）器，經除霧（wù）器折流板碰衝作用，煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處（chù）理

脫硫產物（wù）是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的（de）Na2SO4及粉塵。由潛水（shuǐ）泥漿泵從沉（chén）澱池排出處理（lǐ）好，經自然蒸發（fā）晾幹。由於石膏漿中含有固體雜（zá）質，影響石膏的質量，所以一般以拋（pāo）棄法為高。排出沉澱池漿液可經水力旋流器，稠厚器增濃提（tí）固後，再（zài）排（pái）至渣場處理（lǐ）。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其（qí）產物可再生出鈉堿繼續使用。有少（shǎo）量的Na2SO4不能夠再生（shēng）被帶入石膏漿液中，經固液（yè）分離，分離的固體殘（cán）渣進（jìn）行回收堆放再做他用。溶液流（liú）回再生（shēng）池繼續使用，因此不會產生二（èr）次（cì）汙染。

5、吸（xī）收SO2效率及主要影響因（yīn）素

PH值：PH值高，SO2吸收（shōu）速率大，脫（tuō）硫效率高，同時PH值高，結垢幾（jǐ）率小，避免吸收劑表麵純化。

溫度：溫度低有利於氣液傳質，溶（róng）解SO2，但溫度低影響反（fǎn）應速度，所以脫硫劑的溫度不是一個獨立的不變（biàn）因素，取決於進氣的煙（yān）氣溫度。

石灰粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。