棗莊VOC廢（fèi）氣淨化塔（tǎ）

產品屬訂製產品（pǐn），以上（shàng）報價為（wéi）定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

係統（tǒng）組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管（guǎn）路、壓力表、閥門等部（bù）件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的（de）進液口與淨化塔底部（bù）的出液口用（yòng）加長管道連接，但液箱頂標高也需（xū）底於淨化塔底標高。

淨化係統內安（ān）裝，且廠房高度不足時，液箱可（kě）設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為（wéi）100毫米左右的平台（tái）上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均（jun1）勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設（shè）支吊（diào）架,通風、液泵、按設備實際尺寸設（shè）基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時（shí），應設拉索固定。

工作原理

塔（tǎ）內氣體由風（fēng）機送入，氣（qì）體由下向上。吸收液由耐酸泵打（dǎ）入塔頂，通（tōng）過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧（wù）段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性（xìng）氣體采用不同的吸（xī）收液體吸收（shōu）。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收（shōu）中和液，當溶液濃度3~6%時（shí），淨化（huà）鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度（dù）<400mg/m3）效率可達98%以上（shàng）；淨化硫（liú）酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃（nóng）度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用（yòng）次氯（lǜ）酸鈉溶（róng）液作吸收中（zhōng）和（hé）液淨化含氰廢氣效率達95%以上（shàng）。

安裝與（yǔ）使用

1）安裝吸收（shōu）塔時要先對各部件（jiàn）進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向（xiàng）安裝，如（rú）發現（xiàn）有缺損變（biàn）形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝（zhuāng）在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致（zhì），組（zǔ）裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸（xī）收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完（wán）後（hòu），投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和（hé）汙垢，以免發生堵（dǔ）塞現象。

5）使用吸收塔時，有專（zhuān）人負責管理，定期檢查通風係統、液循（xún）環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不（bú）良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流（liú）口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對（duì）係列中的三種規格的淨化塔進行模（mó）擬性生產測（cè）試，取得了大量數據，經分折整理，氯化（huà）氫氣體（tǐ）的平均淨化率在（zài）95%以上。

2、結構（gòu）設計合理

采用氫氧化（huà）鈉（nà）溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風（fēng）機壓入淨化（huà）塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給（gěi）各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯（zhù）液箱的吸收中（zhōng）和液中產生鼓泡，氣泡（pào）通過濾料環層，使氣液再次得到充（chōng）分接觸後，經脫液風脫液，然後（hòu）排入大氣。根據以上（shàng）設計原理，改進（jìn）了一般玻（bō）璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統（tǒng）；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規（guī）則、溝留現象小的新濾料（liào）一圓紋花環，替代了國內常用的鮑（bào）爾環（huán）濾料。