棗莊（zhuāng）多功能洗滌塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統（tǒng）組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路（lù）、壓力表、閥（fá）門等部件。

液箱置於（yú）淨（jìng）化塔的下（xià）部，寒冷地區需要在（zài）室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨（jìng）化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半（bàn）地（dì）坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米（mǐ）左右（yòu）的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆（jiāo）注（zhù）混凝（níng）土基礎。

與（yǔ）淨化塔連接的通風（fēng）管道,均需（xū）單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料（liào）板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高（gāo）度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理（lǐ）

塔（tǎ）內氣體由風機送（sòng）入，氣體由下向上。吸收液由耐酸（suān）泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋（lín），形成逆流吸收，中和後的氣體（tǐ）經塔內除霧（wù）段後，經煙（yān）囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液（yè）體吸收。

采（cǎi）用氫氧化鈉（nà）（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化（huà）鹽（yán）酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫（liú）酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝（xiāo）酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸（suān）鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上（shàng）。

安裝與使用

1）安裝吸收（shōu）塔時要（yào）先對各（gè）部（bù）件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸（xī）收塔安裝在混（hún）凝土基（jī）礎上（shàng），與混凝（níng）土基礎水平線一（yī）致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收（shōu）塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝（zhuāng）完後，投入運轉（zhuǎn）時（shí）應仔（zǎi）細檢查清除各循環係統等（děng）處的（de）雜物和汙垢，以（yǐ）免發生堵（dǔ）塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風（fēng）係統、液循環係統、噴液裝置是否（fǒu）發生異（yì）常現象，如發生有不良（liáng）現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高（gāo）度僅低於（yú）溢流口。

產品特點

1、淨（jìng）化效率可靠

在試製過程中，為難產（chǎn）品（pǐn）性能夠公司先後三次（cì）對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數（shù）據（jù），經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合（hé）理

采用氫（qīng）氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機（jī）壓入淨化塔（tǎ）的中段內筒（tǒng）形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料（liào）環層，使氣（qì）液再次得到充分（fèn）接（jiē）觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結（jié）構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化（huà）塔的循環水泵（bèng）係統（tǒng）；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率（lǜ）高、洞孔均勻（yún）、排（pái）列（liè）有規（guī）則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常（cháng）用的鮑（bào）爾環濾料。