雲南（nán）VOC廢氣（qì）淨化塔（tǎ）

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統（tǒng）：包括（kuò）液箱（xiāng）、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門（mén）等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒（hán）冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道（dào）連接，但液（yè）箱頂（dǐng）標高也需底於（yú）淨化塔底標高。

淨化係統內安（ān）裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內（nèi）。

液箱應（yīng）安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平（píng）麵應平整牢固，使箱（xiāng）底板受（shòu）力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均（jun1）需單設支吊架,通（tōng）風、液泵、按（àn）設備實（shí）際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時（shí），室外安裝應采取遮陽措施。

淨（jìng）化塔頂部出口風管（guǎn）高度超過（guò）5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔（tǎ）內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由（yóu）耐酸泵打入塔頂（dǐng），通過布液（yè）裝置均勻向下噴淋，形成（chéng）逆（nì）流吸收，中和後的氣體經塔內除（chú）霧段（duàn）後，經煙（yān）囪（cōng）排入大氣。不同的酸性氣體采用不（bú）同的吸收液體吸收（shōu）。

采用（yòng）氫氧化（huà）鈉（NaOH）溶液作吸（xī）收中和液，當（dāng）溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達（dá）97%以上（shàng）;淨化硝（xiāo）酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉（nà）溶液作吸收中和液淨（jìng）化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝（zhuāng）吸收塔時要先對各部件進行全麵（miàn）檢查，確定無損壞和變形方向安裝（zhuāng），如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上（shàng），與混凝土基礎水平線一致，組裝後（hòu）的吸收塔垂直。

3）組裝吸（xī）收塔時，各（gè）部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉（zhuǎn）時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜（zá）物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有（yǒu）專人負（fù）責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良（liáng）現象應及時處理。

6）循環液應（yīng）保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品（pǐn）特點

1、淨（jìng）化效率可靠（kào）

在（zài）試製過程（chéng）中（zhōng），為難產品性能夠公司先後三次對係列中（zhōng）的（de）三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試（shì），取得（dé）了大量數據，經（jīng）分折整理，氯化氫（qīng）氣體的平均淨（jìng）化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液（yè）。酸霧廢（fèi）氣由（yóu）風機壓入淨化塔的中段內筒形成（chéng）壓力室，再由（yóu）壓（yā）加重室均配給各根（gēn）鼓泡管，廢氣（qì）通過鼓泡管進入貯（zhù）液箱（xiāng）的吸收中和液中產（chǎn）生鼓泡，氣（qì）泡通過（guò）濾料環層，使氣液再次（cì）得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後（hòu）排入大（dà）氣。根據以上設計原理，改進了一般玻（bō）璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的（de）循（xún）環水泵係統；

（2）采用了比（bǐ）表（biǎo）麵積大，穿孔率高（gāo）、洞（dòng）孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替（tì）代了國內常用的鮑爾環濾料。