雲（yún）南多（duō）功能（néng）洗滌塔（tǎ）

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱（xiāng）、液（yè）泵（bèng）、噴淋管路、壓力表、閥門等部（bù）件。

液箱（xiāng）置於淨化塔的（de）下部，寒冷地區需要在室內安裝（zhuāng）時，液箱頂部的進液口（kǒu）與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底（dǐ）標高。

淨化係統內安裝，且廠房高（gāo）度不足時，液箱可設置在地（dì）坑（kēng）或半地坑內（nèi）。

液箱應安裝在高（gāo）度為（wéi）100毫米左右的平台（tái）上（shàng），平台平麵應平（píng）整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需（xū）單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安（ān）裝應采取（qǔ）遮陽措施。

淨化塔頂部出口風（fēng）管高度超過5米時，應設拉（lā）索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送（sòng）入，氣體由（yóu）下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入（rù）大氣。不同的酸性氣體采（cǎi）用不（bú）同的吸收液體吸收。

采用氫氧化（huà）鈉（NaOH）溶液（yè）作吸收（shōu）中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始（shǐ）濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃（nóng）度（dù）<100mg/m3）效率可（kě）達90%以（yǐ）上。

采用次（cì）氯酸鈉溶液作吸（xī）收中和液（yè）淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與（yǔ）使用

1）安裝吸（xī）收塔（tǎ）時要先對各部件進行全麵（miàn）檢查，確定無損壞和（hé）變形方向安（ān）裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔（tǎ）安裝在混凝（níng）土（tǔ）基礎上，與（yǔ）混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密（mì）封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢（jiǎn）查清除各循環係統（tǒng）等處的雜物和汙垢，以免發生（shēng）堵塞現象（xiàng）。

5）使用（yòng）吸收塔時，有（yǒu）專人負（fù）責管理，定期檢查（chá）通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有（yǒu）不（bú）良現象應及時處理（lǐ）。

6）循環液應保持（chí）高度，液（yè）麵高度僅低於溢流口。

產品（pǐn）特點

1、淨化效率可靠

在試（shì）製過程中，為難產（chǎn）品性能夠公司先後（hòu）三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取（qǔ）得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體（tǐ）的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用（yòng）氫氧（yǎng）化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧（wù）廢氣由風機壓入（rù）淨化塔的中段內筒形成壓力室，再（zài）由壓加重室均配給各（gè）根鼓泡管，廢氣通（tōng）過鼓泡管進入（rù）貯液箱的吸收中（zhōng）和液中（zhōng）產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據（jù）以上設計原理（lǐ），改進了（le）一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的（de）循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均（jun1）勻、排列有規則、溝留現象小的新（xīn）濾料一（yī）圓（yuán）紋花（huā）環，替代了國內常用的鮑爾環濾（lǜ）料（liào）。