新餘閉路循環（huán）氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計（jì）原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水（shuǐ）中主要以銨離子(NH4+)和遊離（lí）氨(NH3)狀態存（cún）在，其（qí）平衡（héng）關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平（píng）衡向左移動，遊離氨的比例（lì）增（zēng）大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨（ǎn）離子狀態存在，而pH為11左右時（shí），遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加（jiā）以（yǐ）曝氣的話，則可以促使氨（ān）從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫（tuō）工藝

氨氮吹脫工藝（yì）是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行（háng）分離（lí），從而達到去（qù）除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油（yóu）廠等含氨（ān）氮廢水（shuǐ）。

工藝流程

送（sòng）來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器（qì）攪拌混合、加熱後，通過（guò）PH調整槽移送泵（bèng）輸送氨吹脫（tuō）係統。進入係（xì）統後，流程分為氣（qì）相（xiàng）和液相兩部分（fèn），廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分（fèn）離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後（hòu），氨氮（dàn）指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相（xiàng）與進水是反方向（xiàng），通過風機（jī）鼓風將1#吹（chuī）脫塔（tǎ）廢（fèi）水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液（yè），再由（yóu）吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成（chéng）硫酸銨晶體（tǐ）回收。

影響因素及（jí）液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值（zhí）、溫度等因素都會（huì）影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹（chuī）脫效率的主要因素（sù）。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨（ān）的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡（héng）分壓（yā）之間的差。

在吹脫塔中（zhōng），對確定的（de）廢水量而言，增（zēng）大氣（qì）體量，傳質推動力相應（yīng）增大，有利（lì）於氨氮（dàn）吹脫去除。但氣量太大，氣速過（guò）高，將影（yǐng）響廢水沿填（tián）料正常（cháng）下流甚至不能流下，即（jí）引起液泛現（xiàn）象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣（qì）速與塔式（shì）結構、填料（liào）種類和液（yè）體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮（dàn）廢水來源甚廣且排放（fàng）量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均（jun1）產生大量高濃度氨氮廢（fèi）水（shuǐ）。大量氨氮（dàn）廢水排入水體不僅引起水體（tǐ）富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水（shuǐ）處理的難度（dù）和（hé）成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已（yǐ）引起環保領域，近（jìn）20 年來，國內外（wài）對（duì）氨氮廢水處理方麵（miàn）開展了較多的研究。其研究範圍（wéi）涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理（lǐ）方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有（yǒu）離子（zǐ）交換法、氨（ān）吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折（shé）點氯化、電化學（xué）處理、催化（huà）裂（liè）解等。新的技術不斷（duàn）出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人（rén）的前景。