新餘（yú）氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉（bì）路循環（huán）氨（ān）氮吹（chuī）脫塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在（zài）廢水（shuǐ）中主要以銨離子（zǐ）(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受（shòu）pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以（yǐ）銨離子狀態（tài）存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸（yì）出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹（chuī）脫工藝

氨氮吹脫工藝是利（lì）用吹脫和吸（xī）附原理，通過風機輔助將廢水中的（de）氨氣進行分離，從而達到去除（chú）氨氮（dàn）的目的。

吹脫法廣泛用於化肥（féi）廠廢水（shuǐ）、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等（děng）含氨（ān）氮廢水。

工（gōng）藝流（liú）程

送來的含氨廢水直（zhí）接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節（jiē）到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後（hòu），通過PH調（diào）整槽移送泵輸送氨吹（chuī）脫係統（tǒng）。進入係統後，流程分為氣相（xiàng）和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經（jīng）過吹脫分離後液相由（yóu）2#塔（tǎ）處理水（shuǐ）泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢（fèi）水經過吹脫分離後，氨氮指（zhǐ）標降至為200mg/L以下，產生的（de）廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理（lǐ）水泵送（sòng）往汙水處理。氣相（xiàng）與進水是反方向，通過風（fēng）機鼓風將1#吹脫塔廢（fèi）水的中氨氣進行吹（chuī）脫（tuō）循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水（shuǐ）和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵送入脫硫係統（tǒng）統一製成硫酸（suān）銨晶體回收。

影響因素（sù）及液（yè）氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影（yǐng）響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要（yào）因（yīn）素。

氨吹脫是一個相轉移（yí）過程，推（tuī）動力來自空氣中氨的分壓與廢水（shuǐ）中氨濃度相當的平衡分（fèn）壓之間（jiān）的差。

在吹脫塔（tǎ）中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫（tuō）去除。但氣（qì）量太大，氣速過（guò）高（gāo），將影響（xiǎng）廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛（fàn）現象（xiàng）。因（yīn）此，對一（yī）定廢水量，液氣比受液（yè）泛氣（qì）速控製。液（yè）泛氣速與塔式（shì）結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度（dù）氨（ān）氮廢（fèi）水處理（lǐ）方法

高（gāo）濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦（jiāo）化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等（děng）均產生（shēng）大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體（tǐ）不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而（ér）且將增加給（gěi）水處理的難度和成本，甚至對人群及生物（wù）產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保（bǎo）領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較（jiào）多的（de）研究。其研究範圍涉及生（shēng）物法、物化法的各（gè）種處理工藝，如生物方法有硝（xiāo）化及藻類養殖（zhí）；物理方法有反滲透、蒸餾（liú）、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂（liè）解等。新的技術不斷出現，在處（chù）理氨氮廢水（shuǐ）的（de）應用方麵展現出誘人的前景。