錫林郭勒盟廢（fèi）氣處（chù）理塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件（jiàn）。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安（ān）裝（zhuāng）時，液（yè）箱頂部的進（jìn）液口與淨（jìng）化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂（dǐng）標高也需底於淨化（huà）塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應（yīng）安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻（yún）。

塔支（zhī）架四根鋼（gāng）柱，需澆注混（hún）凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管（guǎn）道（dào）,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔（tǎ）時，室（shì）外（wài）安裝應采取遮陽（yáng）措施。

淨化塔頂部出口風管高（gāo）度超過5米時，應設拉索固定（dìng）。

工作原理

塔（tǎ）內氣體由風（fēng）機送入，氣體由下向上。吸收液由（yóu）耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性（xìng）氣體（tǐ）采用不同（tóng）的吸收液體吸收。

采用氫氧化（huà）鈉（NaOH）溶液作吸收中（zhōng）和液（yè），當溶液（yè）濃度3~6%時，淨（jìng）化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃（nóng）度<400mg/m3）效率可達（dá）98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸（suān）霧（初始（shǐ）濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可（kě）達90%以上。

采用次氯（lǜ）酸（suān）鈉溶液作吸收中（zhōng）和液淨化含（hán）氰廢氣效率達95%以上（shàng）。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時（shí）要先（xiān）對各部件進行（háng）全麵檢查，確定（dìng）無（wú）損壞和變形方向安裝，如（rú）發現有缺損變形，進（jìn）行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝（níng）土基礎水平線（xiàn）一致，組（zǔ）裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔（tǎ）時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應（yīng）仔細檢查清除各（gè）循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管（guǎn）理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴（pēn）液裝置是（shì）否發生異常現象，如發生有不良（liáng）現象應及時處理。

6）循環（huán）液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可（kě）靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先（xiān）後三次對係列中的（de）三種規格（gé）的淨化塔進（jìn）行模擬性（xìng）生產測試（shì），取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的（de）平均淨化率在95%以上（shàng）。

2、結構設計合理

采用氫氧化（huà）鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機（jī）壓入淨化塔的（de）中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均（jun1）配給各根鼓泡管，廢氣通過（guò）鼓泡管進入貯（zhù）液箱的吸收中和液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分（fèn）接觸後，經脫液風脫液（yè），然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了（le）一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下（xià）措施：

（1）省去了一般淨化（huà）塔的循環（huán）水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔（kǒng）均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了（le）國內（nèi）常用的鮑（bào）爾環濾料。