錫林郭勒盟氮氧化物廢（fèi）氣淨（jìng）化裝置

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組（zǔ）成（chéng）

噴（pēn）淋係統（tǒng）：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥（fá）門等部件。

液箱（xiāng）置於淨化塔（tǎ）的下部，寒冷地區需（xū）要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化（huà）塔（tǎ）底部的出液口用（yòng）加長管道連（lián）接，但液箱頂標高也需底於淨化塔（tǎ）底標高。

淨化係統內安裝（zhuāng），且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半（bàn）地（dì）坑內。

液箱（xiāng）應（yīng）安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平（píng）麵（miàn）應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四（sì）根鋼柱，需（xū）澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的（de）通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用（yòng）PVC/PP塑料板淨化塔時，室（shì）外安裝應（yīng）采（cǎi）取遮陽措（cuò）施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應（yīng）設（shè）拉索固定。

工作（zuò）原理

塔內氣體由風機送（sòng）入，氣體由下向（xiàng）上。吸收液由耐酸（suān）泵打入塔頂（dǐng），通過布液裝置均勻向下（xià）噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後（hòu），經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收（shōu）。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃（nóng）度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃（nóng）度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（suān）（H2SO4）酸（suān）霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達（dá）97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和（hé）液淨化含氰（qíng）廢氣效率達95%以上。

安裝與（yǔ）使用

1）安裝（zhuāng）吸收（shōu）塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向（xiàng）安裝（zhuāng），如發現有缺損變形，進行修補後再安裝（zhuāng）。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎（chǔ）上，與混凝土（tǔ）基礎水平線一致，組裝（zhuāng）後的（de）吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各（gè）部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和（hé）汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收（shōu）塔（tǎ）時，有專人負（fù）責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生（shēng）異常現象（xiàng），如發生有不良現象（xiàng）應及時處理。

6）循環液應保持（chí）高（gāo）度，液麵（miàn）高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試（shì）製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的（de）三種規格的（de）淨化塔進行模擬性生產測試，取得（dé）了（le）大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在（zài）95%以（yǐ）上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由（yóu）風機壓入淨化（huà）塔的中段內筒形成壓力室，再由（yóu）壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入（rù）貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充（chōng）分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改（gǎi）進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取（qǔ）了以下措施：

（1）省去了一（yī）般淨化塔（tǎ）的循環水泵係統；

（2）采（cǎi）用了比表麵積大，穿孔率高、洞（dòng）孔均勻、排列有（yǒu）規（guī）則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環（huán），替代了國內（nèi）常用的鮑爾環濾（lǜ）料（liào）。