襄樊尾氣淨化塔生產工藝有哪些？

廢氣處理工程生產工藝主要包括四個部（bù）分：廢氣（qì）收集.洗滌塔清洗解決（jué）方案.活性炭過濾（lǜ）.離心風機排出。熒光顏料的有（yǒu）機（jī）廢氣進入（rù）恒濕機廢氣處理塔（tǎ）。濕試旋轉板廢氣塔進一步清洗加工後（hòu），充壓風機（jī）進入活性炭吸附器。有機廢氣在設備中被活性炭過濾。活性炭（tàn）適用（yòng）於高流量、低濃度的工業廢氣。活性炭采用大麥粒（lì）狀活性炭，比表麵（吸收總麵積）500-1500m2/g.比表（biǎo）麵積較高（gāo），表麵活性炭和附著力水平較高。在其活力表麵吸收低濃度的有機廢氣，經淨化處（chù）理後，氣體從外排煙管高處達到環保標準。

不鏽鋼噴淋塔又稱尾氣淨化塔或煙氣脫硫塔，是一種廢氣淨化設備，適用於所有（yǒu）大、中、小型封閉或半封閉的（de）室內空間。可分為立式尾氣淨化塔或（huò）柱式尾氣淨化塔（tǎ）；可分為酸（suān）堿尾氣淨化（huà）塔（tǎ）和堿性（xìng）尾氣淨化塔。

在（zài）碳分子篩淨化處理步驟普遍推廣的今天，氮水預冷器的設置非常重要。一般來說，碳（tàn）分（fèn）子篩淨化器的生產加工氣體溫度（dù）為8~12℃，因此，空冷（lěng）塔必須采用二（èr）次噴灑。一（yī）級為常溫水。二次噴灑為冷水。水冷塔製冷水（shuǐ）溫度（dù）始終保持在15~18℃。冷凍（dòng）水由冷煤製冷機組製冷，其溫度為5~8℃。隻有這樣才（cái）能保證空冷塔低範圍內。

如（rú）果（guǒ）氬（yà）減壓（yā）渣油中氮含（hán）量（liàng）過高，許多氮進入粗氬塔後不會（huì）被粗氬冷卻器懷（huái）疑，而是（shì）聚集在粗氬冷卻器的粗氬側，導致粗氬中氮含量急（jí）劇增加。由於碳分子篩淨化步驟氣體設（shè）備中粗氬冷卻器的傳熱溫差是根據一定的粗氬成分定製的，因此粗（cū）氬（yà）中氮含（hán）量的顯著增加可能導致粗氬冷卻器的溫差（chà）降（jiàng）低，甚至為0。因此，粗氬氣瓶的冷懷（huái）疑較少（shǎo），氬（yà）減（jiǎn）壓渣油的提取也減（jiǎn）少，汽體的提升速（sù）率降低，Z終導致板（bǎn）塔泄漏（lòu），破壞了粗氬氣塔蒸餾塔（tǎ）的工作條件。這通常被（bèi）稱為“氮（dàn）塞”狀況。

通過縮小、淨化和冷翅後（hòu），氣體進入下（xià）塔底部，但通過每個板塔向（xiàng）上，即使在後塔頂部獲得一定的純度氣（qì）氧。下塔（tǎ）塔板數（shù）量越大，氣氧純（chún）度越（yuè）高。當氮進入（rù）空調（diào）蒸發器的冷疑側時，被液氧製冷成液氮，一個分為下塔流回液，沿板塔流下，下塔塔（tǎ）釜氧氣含量為36~40%；另一部分聚集在液（yè）氮槽中（zhōng），通過液氮（dàn）溢流閥送入上塔頂（dǐng）部作為上塔流回液。

顯示為製備高純液氮(氣氮)的單極蒸餾裝置，由塔鑒、板塔、筒殼、冷疑空調（diào）蒸發（fā）器三部分（fèn）組成。壓（yā）液氣體徑熱（rè）交換器和（hé）淨化設備去除雜質，冷卻後進入塔下（xià），通過每一塊俄羅斯新聞板組成（chéng），與（yǔ）板塔上的液體接觸進行熱交換。隻要板塔數量多，就可以在塔的頂部獲得>99%的高純氣氮。氣氮被節流（liú）閥液空（kōng）製冷成液體，部分作為液氮產品，由冷疑空調蒸發器（qì）引出，另一部分作為流回液，沿板塔自上而下流動。流回液與上升蒸汽進行熱交換，Z終在塔底獲得含氧量較高的液（yè）體，稱為氧氣充足的液空或鑒液，其含氧量與下塔工（gōng）作壓力0.35~0.5Mpa相應地，在40%左（zuǒ）右，鑒液節流閥到（dào）冷（lěng）疑空調蒸發器蒸側，氣壓達0.15Mpa上下（xià），被氣氮加熱揮發為氧氣充足的液空。