梧州廢氣處理（lǐ）塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成（chéng）

噴淋係統：包括液（yè）箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區（qū）需要在室內安裝時，液箱（xiāng）頂部的進液（yè）口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標（biāo）高也需底於淨化塔底標高（gāo）。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可（kě）設置在地坑或（huò）半地坑內。

液箱應安裝在高（gāo）度為100毫米（mǐ）左右的平（píng）台上（shàng），平台平麵應平整牢固，使箱底板（bǎn）受（shòu）力均勻。

塔支架四根鋼（gāng）柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管（guǎn）道,均需單設支吊架,通風（fēng）、液泵、按（àn）設備實際尺寸（cùn）設基礎。

當選用PVC/PP塑料板（bǎn）淨（jìng）化塔（tǎ）時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時（shí），應設拉索固定。

工作原理

塔內氣（qì）體由（yóu）風（fēng）機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入（rù）塔（tǎ）頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪（cōng）排入大氣。不同的酸性氣體采（cǎi）用不同的吸收液體吸收。

采（cǎi）用氫氧化鈉（NaOH）溶液（yè）作（zuò）吸收中和液，當溶液（yè）濃度3~6%時，淨化（huà）鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始（shǐ）濃度<300mg/m3）效率可達97%以（yǐ）上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采（cǎi）用（yòng）次氯（lǜ）酸鈉溶液作吸收（shōu）中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有（yǒu）缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸（xī）收（shōu）塔安裝在（zài）混凝土基（jī）礎上，與混凝土（tǔ）基礎水平線一致，組裝後（hòu）的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時（shí），各部法蘭確保（bǎo）密封（fēng）以防（fáng）氣體逸出和漏液現象。

4）安（ān）裝完後，投入（rù）運轉時應仔細檢查清除各循環係（xì）統等處的雜物和汙垢（gòu），以免發生堵（dǔ）塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液（yè）裝置是否發生異常現象（xiàng），如發生有不良現（xiàn）象應及時（shí）處理。

6）循環液應保（bǎo）持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能（néng）夠公司先後三（sān）次對係列中的三種規格的淨化塔（tǎ）進行模擬性（xìng）生產（chǎn）測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率（lǜ）在95%以（yǐ）上。

2、結構設計合理

采用氫（qīng）氧化鈉（nà）溶液作（zuò）為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨（jìng）化塔（tǎ）的中段內筒形成壓力室（shì），再由壓（yā）加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣（qì）泡通過濾料環層，使氣（qì）液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃（lí）鋼淨化塔的結構，采取（qǔ）了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有（yǒu）規則、溝留（liú）現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環（huán）濾（lǜ）料。