梧州（zhōu）氮氧（yǎng）化物廢氣淨化裝置

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液（yè）箱（xiāng）、液泵（bèng）、噴淋（lín）管路、壓力表、閥（fá）門（mén）等部件（jiàn）。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷（lěng）地區需要在室內安裝時，液（yè）箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於（yú）淨化塔底標高。

淨化（huà）係統內安裝，且廠房高度不足（zú）時（shí），液箱可設置在地坑或半地坑（kēng）內。

液箱應（yīng）安裝在高度為100毫米左（zuǒ）右的平台上，平台平麵應平整牢（láo）固（gù），使箱底（dǐ）板受力均勻（yún）。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基（jī）礎。

與淨化塔連接的通風管道（dào）,均需（xū）單設支吊架,通風、液泵、按（àn）設備實際尺寸（cùn）設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定（dìng）。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸（xī）收（shōu）液由耐酸（suān）泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體（tǐ）經塔內除霧段後，經煙囪（cōng）排入大氣。不同的酸性氣體采用不同（tóng）的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（nà）（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸（suān）霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨（jìng）化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可（kě）達（dá）97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初（chū）始濃度（dù）<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液（yè）作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定（dìng）無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損（sǔn）變形，進行（háng）修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基（jī）礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔（tǎ）垂直。

3）組裝吸收（shōu）塔（tǎ）時，各（gè）部法蘭（lán）確保密（mì）封（fēng）以防氣體逸（yì）出和漏液（yè）現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環（huán）係統等（děng）處（chù）的雜物和（hé）汙（wū）垢，以（yǐ）免發生堵塞現象（xiàng）。

5）使（shǐ）用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查（chá）通風係統（tǒng）、液循環係（xì）統、噴液裝置是（shì）否發生異常現象，如發生有不良（liáng）現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特（tè）點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先（xiān）後三次對係列（liè）中的三種規格的淨（jìng）化（huà）塔（tǎ）進行模擬性（xìng）生產測試（shì），取得了大量數據，經分折整（zhěng）理（lǐ），氯化氫氣體的平均（jun1）淨化率在95%以（yǐ）上。

2、結構設計合理（lǐ）

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液（yè）。酸霧廢氣由風（fēng）機壓入淨（jìng）化塔的中段內筒形（xíng）成壓力室，再由壓（yā）加（jiā）重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸（xī）收中和液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以（yǐ）上設計原理，改進（jìn）了一般玻璃鋼（gāng）淨化（huà）塔的結構（gòu），采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵（bèng）係統；

（2）采用了比（bǐ）表麵積大，穿孔率高、洞孔均（jun1）勻、排列有（yǒu）規（guī）則、溝留現象小的（de）新濾料一圓紋（wén）花（huā）環，替代了國內常用的鮑（bào）爾環濾料。