銅仁（rén）噴淋淨（jìng）化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴（pēn）淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化（huà）塔的（de）下（xià）部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口（kǒu）與淨化塔底（dǐ）部的出液口用加長管道連接，但（dàn）液箱頂標高也（yě）需底於（yú）淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液（yè）箱可設（shè）置（zhì）在（zài）地坑（kēng）或半地（dì）坑內。

液箱應安裝（zhuāng）在高度（dù）為100毫（háo）米（mǐ）左右的平台上，平台平麵應平整（zhěng）牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基（jī）礎。

與淨化（huà）塔連接（jiē）的（de）通風管道,均需單設支吊架（jià）,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選（xuǎn）用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施（shī）。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設（shè）拉索固定。

工作原理

塔內氣體由（yóu）風機送入，氣體由下向上。吸收（shōu）液由耐酸泵打入（rù）塔（tǎ）頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流（liú）吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經（jīng）煙囪排（pái）入大氣（qì）。不同的酸性氣體采用不（bú）同的吸收液（yè）體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨（jìng）化鹽酸（HCL）酸霧（wù）（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨（jìng）化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸（suān）霧（初（chū）始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯（lǜ）酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以（yǐ）上（shàng）。

安裝與使用

1）安裝（zhuāng）吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行（háng）修補（bǔ）後再安裝。

2）吸收塔安裝在混（hún）凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔（tǎ）時（shí），各部法蘭確保密封以防氣（qì）體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜（zá）物和汙垢（gòu），以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理（lǐ），定期檢（jiǎn）查通風係統（tǒng）、液循環係統、噴液裝置是否（fǒu）發（fā）生異常現象，如發生有（yǒu）不良現象應及時處理。

6）循（xún）環液（yè）應保持高度，液（yè）麵高（gāo）度僅低於溢（yì）流口。

產品特點

1、淨化效率可靠（kào）

在試製（zhì）過程中，為難（nán）產品性能夠公司先（xiān）後（hòu）三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大（dà）量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理（lǐ）

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機（jī）壓入淨化塔的中（zhōng）段內筒形成壓力室，再由壓加重室均（jun1）配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中（zhōng）和液中產生鼓泡（pào），氣泡通過濾料環層，使氣液（yè）再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大（dà）氣。根（gēn）據以上設計原（yuán）理，改進了（le）一般玻璃鋼淨化（huà）塔（tǎ）的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿（chuān）孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新（xīn）濾料（liào）一圓紋花環（huán），替代了國內（nèi）常（cháng）用的鮑爾環濾料。